数控机床项目一（电子教案）.docVIP

PAGE PAGE 11 项目一 数控机床的认知 学习任务：1. 控控机床的基本构成及其特点。 2. 控控机床加工的典型案例。 3. 数控机床常用分类方法。 4. 各种切削类数控机床的布局及应用。 5. 数控机床的精度指标和主要性能指标。 6. 数控机床的发展趋势。 第一单元：模块一 数控机床的应用 模块二 数控机床的基本构成与特点 模块三 数控机床的分类 学习目标：1. 掌握数控机床加工的典型案例。 2. 了解数控机床的应用范围。 3. 熟知组成数控机床主要的四个部分。 4. 掌握控控机床作为现代机械加工设备所具备的特点。 5. 掌握控控机床按工艺用途分为四大类。 6. 掌握切削类典型的数控机床布局及应用。 教学重点：1. 数控机床的应用范围及特点。 2. 组成数控机床主要的四个部分。 3. 控控机床按工艺用途分为四大类。 4. 切削类典型的数控机床布局及应用。 教学难点：1. 控控机床按工艺用途分为四大类。 2. 切削类典型的数控机床布局及应用 2.主轴轴承及配置形式。 辅助教学：多媒体课件 教学过程： 自世界上第一台三坐标立式数控铣床诞生，至今已有60余年的历史，目前数控机床在数量上遍及制造业的绝大多数企业，在品种上除了所有的通用机床都实现了数控化之外，还有数控成型类机床、数控特种加工类机床及快速成型机床等。 模块一 数控机床的应用 数控机床是指应用了数控技术对其加工过程进行自动控制的机床，由于现代数控系统是通过计算机进行控制的，因此，将数控机床又称为 CNC机床。 一、数控机床加工的典型案例 1. 加工回转体零件 加工如图1-1所示的回转体零件辊轮，采用普通卧式车床加工该零件，无法达到图样上加工尺寸和精度的要求。而采用数控车床加工，则很容易达到加工要求。 2. 加工模具类零件 模具加工一般是单件小批量生产，而且加工面多为形状复杂的曲面，如图1-2所示为加工模具，选用数控铣床或加工中心，使得模具加工难度大的问题迎刃而解。 图1-1回转体零件辊轮 图1-2加工模具 3. 加工箱体类零件 图1-3蜗轮减速器的箱体箱体类零件一般都具有孔系或型腔及多个平面，如变速器箱体、机床主轴箱箱体、汽车发动机缸体、齿轮泵壳体等。箱体类零件的加工特点是工序多、加工精度要求高，需要铣床、镗床、钻床等多种类型的普通机床和多种类型的刀具、夹具，从零件的毛坯到合格的工件要经过多次安装、调整和加工。图1-3所示为蜗轮减速器的箱体，介绍该箱体的加工部位及内容及在机加工中心上加工的经济性。 二、数控机床的应用范围 数控机床已经广泛应用于宇航、船舶、机床、汽车、轨道交通、能源（火电、水电、核电、风力发电等）、冶金、轻工、纺织、电子、医疗器件、通用机械、工程机械等几乎所有的制造行业。 模块二 数控机床的基本构成与特点 一、数控机床的组成 数控机床是典型的机电一体化产品，主要由人机交互装置、数控装置、伺服系统和机床本体四部分组成，，如图1-5所示。 1．人机交互装置 数控机床的操作人员要通过人机交互装置对数控系统进行操作和控制。 2．数控装置 数控装置是数控机床最重要的组成部分。 3．伺服系统 伺服系统是由伺服控制电路、功率放大电路和伺服电动机组成的数控机床执行机构。4．机床本体 机床本体是数控机床的主体，从布局到结构都充分考虑适应数控加工的特点，它是用于完成各种切削加工的执行部件。 二、 数控机床的特点 数控机床作为一种高自动化、高柔性、高精度、高效率的机械加工设备，具有以下优点： 1．适应范围广 2．生产准备周期短 企业产品的升级换代和新产品的研制。 3．工序高度集中 4．生产效率和加工精度高 5．能完成复杂型面的加工 6．有利于生产管理的现代化 与普通机床相比，数控机床价格昂贵，养护与维修费用较高，如果使用和管理不善，容易造成浪费并直接影响经济效益。因此，要求设备操作人员和管理者有较高的素质，严格遵守操作规程并履行管理制度。 模块三 数控机床的分类 数控机床是在通用机床的基础上发展起来的，它们和传统的通用机床工艺用途相似。因此，按工艺用途对数控机床进行分类，是最基本的分类方法。 一、按工艺用途分类 1．切削类 切削类数控机床是指具有切削加工功能的数控机床。 (1) 普通型数控机床 最常用的普通型数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床、数控磨床和数控齿轮加工机床等金属切削类机床。 1）数控车床 典型的数控车床如图1-6所示，可加工如图1-7所示的手把零件。 2）数控铣床 典型的数控铣床如