提高大跨度钢结构栈桥拼装精度.ppt

陕西建工机械施工集团有限公司 彬县大佛寺矿项目部QC小组 要因确认6：加工工艺落后 确认内容 加工厂设备能否满足加工要求 确认人 白博 确认标准 先进的工艺才能确保构件精度 确认时间 2015年5月26日 验证方法 现场验证 确认情况 白博去加工厂现场考察加工能力和加工设备。 确认结果 加工厂加工设备和工艺先进。 结 论 非要因 表：11 陕西建工机械施工集团有限公司 彬县大佛寺矿项目部QC小组 经过逐一确认，小组找到了影响钢结构栈桥拼装精度的要因： 1、拼接方案不合理，2、胎模承载处下沉 八、制定对策 1、应对方案选择与方案可行性评估 根据要因确认结果，小组针对“拼装方案不合理”、“胎模承载处下沉”这两个主要问题召开对策方案分析会议，对以上两个问题的几个方案进行了分析和评估，分析结果如下表： 陕西建工机械施工集团有限公司 彬县大佛寺矿项目部QC小组 对策评价选择表 表：12 序号 要因 对策 对策评估 综合得分 选定方案 有效性 可实施性 经济性 可靠性 1 拼接方案不合理 聘请专家指点 ▲ ★ ★ ▲ 16 根据特征，优化拼接方案 ★ ★ ★ ▲ 18 √ 2 胎模承载处下沉 重新制作胎膜 ▲ ★ ★ ▲ 16 加强拼装节点 ★ ★ ★ ▲ 18 √ 注：★ 5分 ▲ 3分 ● 1分 制表人：李虎 审核人：雷磊 日期：2015年5月20日 陕西建工机械施工集团有限公司 彬县大佛寺矿项目部QC小组 2、应对方案措施制定 要因对策表 表：13 序号 要因 对策 目标 措施 地点 负责人 完成时间 1 拼接方案不合理 根据特征，优化拼接方案 完成拼装后，符合GB50205-2001验收规范。 现场采用卧拼保证施工可操作性 施工现场 白博 2015年5月22日 2 胎模承载处下沉 加固拼装节点 节点下沉在允许范围内（不超过4mm） 拼装节点处垫砂夹石夯实后垫枕木，增加受力面积，减小压强 施工现场 李虎 2015年5月23日 制表人：李虎 审核人：雷磊 日期：2015年5月25日 陕西建工机械施工集团有限公司 彬县大佛寺矿项目部QC小组 九、实施对策 实施一：针对“针对拼装方案不合理”主因 措施：根据特征和现场实际，优化拼接方案，对于大跨度钢结构栈桥立面拼装采用卧拼，能较好且精确的控制节点处杆件位置，立面拼完后，用钢管脚手架支撑一个立面，然后用吊车将另一个立面与之组合。组合时控制好两立面的镜像关系和截面对角尺寸。 陕西建工机械施工集团有限公司 彬县大佛寺矿项目部QC小组 图8：拼装完成效果 陕西建工机械施工集团有限公司 彬县大佛寺矿项目部QC小组 节点处杆件轴线偏差统计表 表：13 构件编号 FG1 FG2 FG3 FG4 FG5 FG6 FG7 FG8 位置偏差mm 4 3 4 4 2 3 4 3 是否超差=4mm 否 否 否 否 否 否 否 否 制表人：李虎 审核人：雷磊 日期：2015年6月25日 实施二：针对“胎模承载处下沉”主因 加固拼接节点 陕西建工机械施工集团有限公司 彬县大佛寺矿项目部QC小组 拼装节点处地基垫砂夹石夯实后垫枕木，增加受力面积，减小压强，减小承载后，局部下沉对精度的影响 陕西建工机械施工集团有限公司 彬县大佛寺矿项目部QC小组 拼接节点处砂夹石夯实地基 拼接节点处的枕木 图9:拼接时节点的处理 陕西建工机械施工集团有限公司 彬县大佛寺矿项目部QC小组 效果验证： 小组成员按照上述对策实施后，拼接精度有了很大的改善，达到了预期效果。 图10：拼装节点处理后卧拼效果图 陕西建工机械施工集团有限公司 彬县大佛寺矿项目部QC小组 节点处杆件轴线偏差统计表 表：14 构件编号 FG9 FG10 FG11 FG12 FG13 FG14 FG15 FG16 位置偏差mm 2 3 3 4 2 3 2 3 是否超差=4mm 否 否 否 否 否 否