极软易燃特厚煤层综放收作面防治自燃技术.docVIP

PAGE PAGE 1 极软易燃特厚煤层综放收作面防治自燃技术 　　摘要为了解决朱仙庄煤矿主采煤层8煤层综放面收作期间自然发火防治问题，通过对8煤特性和自燃的研究，结合现场长期探索实践，总结出了一套以设计为前提，以技术措施为关键，以组织管理为保证的防治自然发火技术。成功收作了8个综放工作面，确保了矿井安全生产，社会经济效益显著。 　　关键词极软易燃特厚煤层；自燃氧化过程；收作防火技术 　　中图分类号TE3文献标识码A文章编号1674-6708（2013）88-0160-03 　　淮北矿区朱仙庄煤矿主采煤层8煤，普氏硬度系数f=0.2～0.5，极软；煤层具有自燃倾向性，自然发火期为1～2个月，最短为21d，极容易自燃；8煤位于二叠系下统石盒组下部，煤厚7～13m，平均厚度9.98m，为特厚煤层。目前矿井采用综放工艺开采该煤层，单面生产能力很大，对高产高效起到了至关重要的作用，但由于煤层极软易燃特厚的特性，对综放面的防火特别是收作期间的防治自然发火工作提出了更高的要求。为此开展了该条件下的综放面收作期间的防治自燃技术研究，取得了很好的效果。 　　1概况 　　1.1矿井概况 　　朱仙庄煤矿位于安徽省宿州市东12km处，属淮北矿区宿东煤田。矿井于1983年4月25日投产，设计生产能力为120万吨/年，后经改扩建，2010年核定生产能力为245万吨/年。煤层具有自燃倾向性，自然发火期为1～2个月，属易自然发火矿井。自投产以来，共发生煤层自然发火19次，其中采空区着火12次，其它着火7次，采空区着火占着火总数63.2%。 　　1.2综放面概况 　　28煤层自然发火分析 　　2.1煤炭自燃过程 　　煤炭自燃是煤自身氧化的过程，是多种因素共同作用的结果。煤炭的自燃过程按其温度和物理化学变化特征，分为潜伏、自热、自燃和窒息四个阶段。 　　2.2煤炭自然条件 　　煤炭自燃必须具备下列条件：煤具有自燃倾向性且呈破碎状态堆积；有适量的通风供氧；有较好的蓄热条件；上述三个条件共存的时间大于本煤层的自然发火期。 　　2.3矿井8煤综放面收作期间煤层自燃原因分析 　　矿井综放工艺的推广给工作面收作期间的防火工作带来了诸多不利因素。综放工作面采空区遗煤量增大；工作面采高成倍增加，顶板垮落程度加大，采空区漏风通道增多；架尾放煤时，向采空区漏风大；生产循环时间长，进尺少，工作面推进速度慢；工作面临近停采线时，为出架方便而不放顶煤，使煤体长期暴露；工作面设备多，停采回收设备时间长等。[2]以上因素均给综放工作面收作期间防灭火工作带来巨大压力。 　　3综放面收作期间防灭火技术 　　3.1防火设计 　　综放工作面回采前，编制专项防火设计报批，提前规划好回采期间的防治煤层自然发火工作。工作面收作前，依照工作面防火设计并结合现场情况编制防火技术措施，矿会审，公司审批。 　　3.2防灭火技术 　　3.2.1预测预报 　　1）综放工作面回采前，在上隅角及回风流均安装温度和一氧化碳传感器各1台，实时监测工作面温度、CO浓度变化情况； 　　2）工作面安设专职测气员，班中对工作面上隅角、束管、架尾、架间、回风流等随时进行检查；利用监控系统对工作面CO、温度变化情况实时监控并统计分析； 　　3）在工作面停采前20m和10m处分别在工作面最后一架尾及老塘角埋设测温探头和取样束管，探头和束管进行挂牌管理。束管外端安设在收作线以外，以便测气员随时通过束管对采空区温度和气体情况进行监测，同时每天进行取样化验分析。 　　3.2.2减少采空区遗煤 　　综放工作面推进至停采线50m的最后范围，生产单位加强放煤管理，减少采空区丢煤，特别是在工作面铺网前20m更要加大放煤力度，最大限度地提高煤炭回收率。 　　3.2.3防火隔离垛 　　工作面上下隅角是采空区漏风的主要通道，采用袋装碎煤添装快速垒砌材料封堵漏风通道，从而减少对采空区漏风供氧，减缓采空区遗煤的氧化速度，以达到防灭火的目的。 　　在工作面机风巷距停采线60m～80m范围开始，加强工作面上、下隅角的充填堵漏，即采用袋装碎煤添装快砌材料以每间隔10m施工一道隔离垛墙，对上、下隅角进行封堵，垛墙厚度为2m以上。封堵范围：下隅角由机巷下帮至第1架架尾，上隅角由风巷上帮至最后一架架尾。 　　3.2.4注氮防灭火 　　利用气体的扩散性，向采空区注入氮气，减少采空区氧含量，使煤的氧化自燃速度减慢，直至其氧化过程终止，最终达到防治煤炭自燃目的[3]。正常在工作面停采前60m左右开始，从工作面下隅角预埋一趟2吋注氮管路，之后每隔15m预埋一趟。预埋注氮管时，从架尾向工作面上方延伸4m左右，预埋管最里端的1米用花管并用钢丝网缠绕保护，以利于氮气的溢出及扩散。 　　3.2.5灌浆（三相泡沫）防灭火 　　在风巷离停采线60米开始加强灌浆管理，保留原交替埋设的