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PAGE PAGE 1 正确使用流量计,节约气体成本,保证焊接质量 　　摘要：本文叙述了浮子流量计的原理、计量特性以及如何正确使用。说明了正确使用流量计的目的是保证气体保护焊的焊接质量，使用恰当的气体量节约气体成本，为创造节约型社会贡献微薄之力。 　　关键词：正确使用流量计节约成本保证质量 　　CO2气体保护焊、钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊，在不同的金属加工中有选择采用上述焊接方法，这些焊接方法均是采用不同气体作为保护层使熔滴、电弧及熔池在焊接过程以免空气入侵，造成焊缝质量差，影响加工质量。目前使用的保护气体种类有CO2、Ar、He、或混合气体等。在焊接过程中为保证焊接质量又不浪费气体，通常使用气体流量计来控制气体的使用量。 　　气体流量计是计量流经焊枪喷嘴保护气体，目前一般采用的是透明管浮子流量计（也称为玻璃浮子流量计），该流量计的结构由一上大下小的锥管、浮子及流量调节阀组成，锥管上刻有刻度。气体流量测量原理是，气体从锥管自下而上流动，对浮子产生一个浮力F，当浮力F与浮子重力W相平衡时，浮子在锥管中某一高度上静止。气体流量越大，对浮子的浮力也越大，浮子在锥管中的高度越高，可以通过浮子的高度直接读出气体流量。目前浮子流量计使用的浮子形状根据其工作压力一般采用圆珠形，其圆珠的最宽处与锥管刻线相交位是气体流量值，通常情况下是以L/min作为瞬时流量单位。 　　由上可知，一个定型的浮子流量计，测量某一种气体时，其流量大小表现在浮子在锥管中的垂直高度，垂直高度越高，流量越大。浮子垂直高度与锥管下端的气体流速有关，气体流速又和浮子前端压力有关，锥管前气体压力越大，气体流速也越大。 　　上述焊接方法需要一定量的气体即可保证焊接质量，正确使用气体流量计，可以保障焊接质量，节约气体，减少焊接加工成本。 　　在焊接过程中使用浮子流量计应注意的事项： 　　1、注意流量计前端的压力表示值。气体的物理性质可压缩性很强，常压下的气体在加压到0.5MPa时其体积可变化近6倍，其密度也会增大近6倍，因此，气体流经锥管时对浮子的浮力F也越大，使浮子在锥管中的垂直高度越高。浮子流量计在标定时，浮子前端压力等于浮子标称压力，当浮子前端压力大于浮子流量计标称压力时，浮子在相同刻线的瞬时流量大于刻度瞬时流量，当浮子前端在压力小于浮子流量计标称压力时，浮子在相同刻线的瞬时流量小于刻度瞬时流量，这种状态下浮子流量计的浮子垂直高度达不到流量计的最大刻度，因此，在焊接过程中要注意流量计前的压力示值。 　　2、浮子流量计在气瓶上安装时要垂直，不得倾斜。在测量过程中，当锥管倾斜，流量示值就变大，当倾斜度较大时，浮子会接触锥管壁，造成较大测量误差。 　　3、流量计锥管和浮子上不能有附着物。焊接使用的气体是压缩气体，气体含有颗粒物和液体，长期使用中的浮子流量计，浮子上会附着一些颗粒和液体，附着在浮子和锥管壁上会增大浮子体积和重量，缩小锥管直径，也会造成测量误差，因此，在使用中要即时清洗浮子流量计。 　　4、环境温度对气体流量的影响。环境温度对气体有较大影响，流量计标称温度和流量计标定时的气体流量均是换算至20℃时的流量，当温度高于20℃时，其他条件相同状态下气体流量会减小，当温度低于20℃时，其他条件相同状态下气体流量会增大。 　　另外，焊接场地的风力等其他因素，也会对气体的使用量有影响，风力较大时应增大流量，在焊接工作中应注意总结经验。因此，正确使用流量计可以保证气体保护焊接质量，减少使用气体成本，创造节约型社会。 　　上接第25页 　　1）坡口表面的加工必须采用机械方法加工。如果切割余量较大时，可采用等离子切割器切割后再进行机械加工的方法施工。 　　2）焊接过渡层之前，应对复层金属进行保护，可涂白垩粉，以防止飞溅污染复层。 　　3）外侧清根后，手工焊填充高度必须保证，以防采用埋弧自动焊焊接基层时引起穿漏。 　　4）埋弧自动焊焊接线能量应尽可能小，以减小焊接对基层和复层贴合面的影响。 　　5）焊接时应在引弧板或焊接坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧。 　　6）严格控制复层的焊缝余高在0.5-1.2mm，以减小复层侧的焊接线能量。 　　7）当复层材质为奥氏体不锈钢时，复层侧焊接时，可适当采取措施加快焊缝的冷却速度，以减轻焊缝金属晶界贫铬现象的发生。 　　（4）焊接工艺 　　根据复合材料各层的焊接要求及合格的工艺评定，制定焊接工艺。 　　注意事项： 　　1）在满足焊接工艺评定要求的条件下，焊接电流宜小不宜大。 　　2）采用多层焊，上下层焊接方向相反。 　　3）焊接速度尽量保证一致。 　　4、其它措施要求 　　1）下料时不得采用洋冲打眼做下料标记，应采用不易褪色的记号笔； 　　2）复合钢板的复层表面不得直接与碳钢接触，防止复层表面的划伤和碰伤。 　　3）组对时，临时拉筋和吊耳不得与复