喷雾干燥塔系统故障处理文件.docVIP

喷雾干燥塔系统 , 用于可再分散乳胶粉的试验。系统自丹麦引进 , 由麦尼鲁公司生产 , 型号 Production minor/12.5, 干燥塔由高速雾化器、吹风机、闪蒸干燥机、旋风分离器、加热箱、 加料系统、填料推动器、引风系统、防爆门和控制柜组成。 1.设备运行中突然冒烟、报警 冒烟、报警的原因是系统进风过滤器燃烧。现场立即断电、扑灭火源。检查发现 , 进风过滤 器燃烧产生大量灰烬 ; 控制柜进风温度显示器显示正常 ; 电加热器损坏一组 ; 接料桶中有大 量块状物料。 系统长期处于粉尘环境中 , 大量粉尘粘附于进风过滤器滤芯 ( 纸质) , 导致进风速度远低于 工艺设计要求 ( 2m3/s) , 使 加热箱内温度升高。当温度达到滤芯自燃温度 , 造成滤芯自燃。 信号反馈线路安装于加热箱底部 , 过热后 , 温度测试仪导线损坏 , 温度反馈信号不能回传 , 加热调节器断路 , 无法实现自动调节 ; 加热器不能及时断电 , 一组大功率加热器烧毁 ; 当操 作人员断电后 , 干燥塔内的一些雾化物料不能干燥 , 发生凝结 , 生成块状。 把加热器进风管引出生产车间 , 避免加热箱过滤器受到粉尘粘附堵塞 , 以保证加热箱的进 风速度。 改造加热箱温度测试仪的安装方式 , 只把探头置于加热箱内 , 信号反馈线路经绝热、阻燃保 护, 附设在加热箱外部。 把加热器温控器控制回路 , 串联在设备的主控制回路中。当加热器温度高于设定温度时 , 系 统能及时断电 , 从而避免事故发生。 2.高速雾化器剧烈振动发出噪声 高速雾化器 , 由高速电机、 物料分配器、 闪蒸干燥机、 雾化轮组成 , 电机型号 VFS31.09- 24, 转速 10000 ～30000r/min, 运行电流 0.47A, 德国制造。运行中 , 高速雾化器剧烈振动 , 发出 “吱吱 ”声, 电机运行电流达 0.55A 。解体后发现 , 雾化轮、 物料分配器均完好 , 电机后轴承座 出现裂纹 , 长约 8mm, 后轴承内圈滚道有 0.5mm 深的磨损痕迹 , 且有烧蓝现象 , 保持架破 碎。同时发现 , 转子与定子之间有轻微摩擦痕迹。初步判断 , 是电机高速运转中润滑不良所 致。 检测电机转子同轴度并做动平衡试验 , 符合技术要求。用氩弧焊补焊电机后轴承座 , 并进行 校正加工。更换电机前后轴承 ( 型号 HSS7002 、HSS7004 、FAG) 。试车时 , 转速在 20000r/min 时, 又出现剧烈振动并发出 “吱吱 ”声, 电机运行电流达 0.5A 。 用思泰克 CMS2977 维修系统现场检测。 测点设置在电机前后轴承处 , 每点分别取径向水平 ( H) 、径向垂直 ( V) 和轴向 ( A) 三个方向 , 结果见表 1。 电机空载与加载运转时 , 各点振动值没有明显变化 , 说明振动与雾化轮无关 , 也与物料分配 器无关。 电机各测点径向水平振动和轴向振动较大 , 且后轴承座处的振动明显大于前轴承座。 表明存 在明显力偶不平衡特征 , 这与轴承有很大关系。 由于电机后轴承座端面补焊后进行机加工 , 加工后难以达到原轴承位置精度要求 , 这对于 分离型轴承来讲 , 将造成游隙加大 , 运行时导致剧烈振动。 雾化轮高速旋转时产生的离心力 , 是电机转子的不平衡力。由于轴承存在径向游隙 , 在非负 载区的滚珠受力不平衡 , 将出现异常声音和振动。 在电机后轴承座处加装一波纹弹簧 ( 厚度 0.5mm 、外径 32mm 、内径 28mm) 。安装后 , 弹 簧有预紧压缩量 1.5mm, 使轴承的轴向位移得到补偿。 当电机转子受热变化时 , 轴承内圈随 之移动 , 消除轴承过量游隙。 处理后 , 电机运行至今 , 各测点振动值均处于良好范围。