皮带机的使用与保养.ppt

9.抽油机自动控制系统的调整与维护 9.6. 抽油机自动控制系统常见问题的处理 9.6.3挂负荷时主电路接触器吸合频繁，无法起动 原因：主电路电压低。 办法：检查电压 9.6.4正常生产中出现自动停机保护1 原因： 限速保护； 过载保护； 处理办法：重新开机观察电流变化，确认井下是否卡泵，分析原因。不可轻易调整保护参数，如井下负荷过大应及时申报。 9.6.5正常生产中出现自动停机保护2 原因： 确认非9.6.3述情况下，接近开关脱位、故障致使输入信号紊乱。 办法：检查接近开关安装情况。确认接近开关是否损坏。 9.6.6开机时小空气开关跳闸（停机后检测正常） 原因：1．变压器次级或初级线圈起动负荷大时短路。 2．小空气开关以下电路有瞬时短路现象。 办法：检查更换变压器。 9.6.6 起动时直流接触器吸合，主接触不吸合。 原因：主接触器线圈损坏，观察线圈有无烧黑现象。 办法：更换接触器或更换线圈 9.6.7起动时主接触器吸合，有噪声，电机声音异常不起。 原因：主电路缺相 9.抽油机自动控制系统的调整与维护 9.6. 抽油机自动控制系统常见问题的处理 9.6.8直线电机不复位，开机不起。 原因及排除： 1、操作开关检查 （是否断路） 2、直线电机故障，拆除直线电机红、黑、白接 线，看是否正常； 3、接近开关故障，拆除接近开关白、红、黑， 看是否正常； 4、将刹车继电器取下，磕一磕装回。 9.抽油机自动控制系统的调整与维护 9.6. 抽油机自动控制系统常见问题的处理 L W H W ＋1.5m L＋1.6m 0.8m 10、抽油机的安装10.1土基础的尺寸10.1.1(长宽确定） 底座 土基础 底座前端比后端高50－100（下沉量 10、抽油机的安装10.1土基础的尺寸10.1.2(高度确定）高度H的确定根据下图和表推算 H H1、H2、H3 为已知固定尺寸 土基础高度 机型 尺寸(m) 900 800 700 600 H1 1.65 1.4 1.4 0.9 H2 1.6 2.4 1.8 1.8 H3 0.31 0.27 0.27 0.25 H4 0.8~1.3 0.8~2.0 0.8~1.5 0.8~1.5 H5 2.0~3.0 2.7~3.7 2.1~3.0 2.1~2.7 10、抽油机的安装10.1土基础的尺寸10.1.2(高度确定） 只要能保证H4、H5在尺寸范围内，土基础的高度可根据现场实际进行作业。在范围内则光杆上不碰皮带板，下悬绳器不碰盘根盒。 10、抽油机的安装10.1.3(土基础方向确定） 抽油机距井口较近，三通 及出油管要与基础前端面平行。 10.1.4土基础的制作要求10.1.4.1 清除井口周围淤泥， 淤泥一定要全部清理干净。 10.1.4.2土与石灰按8:2的比例 搅拌均匀。 10.1.4.3每20公分为一层，夯实后逐层加高。 10.1.4.4可在井口处横放一水泥基础增大承载面积。 三通 10、抽油机的安装 10.1.5各机型水泥基础尺寸 型号 1100 1000 900 800 700 600 500 L(m) 7.3 7.3 7.3 6.4 6.4 5.8 5.8 W(m) 2.4 2.4 2.4 2.1 2.1 2.0 2.0 H(m) 0.3 0.3 0.3 0.27 0.27 0.27 0.27 10.2.1摆机定位线 1．基础前挡板内侧拉线，与井口中心线垂直距离为150mm。 2．基础宽度的 1/2，前后定出两点，两点与井口中心线在一条直线上。 3．基础摆好后，测定水平。左右水平允许小于5mm。 10、抽油机的安装 10.2抽油机底座的摆放 W L 抽油机摆放定位尺寸 定位线 土基础 井口中心 型号 1100 1000 900 800 700 600 500 W（m) 2.02 2.02 2.02 1.88 1.82 1.82 1.73