工程材料与机加工概论（第2版）教学课件作者付廷龙第12章.pptVIP

第12章 铸造成形 12.1 合金的铸造性能 12.2 砂型铸造 12.3 铸造应力、 变形和裂纹 12.4 铸件的结构设计简介 12.5 铸造工艺图的制定 12.6 特种铸造 12.1 合金的铸造性能 12.1.1流动性 1.流动性对铸件质量的影响 金属液的流动性好， 充型能力就强， 能浇注薄壁和形状复杂的铸件， 且铸件的尺寸准确、 外形完整和轮廓清晰， 有利于金属液中非金属夹杂物和气体的排出和凝固过程中金属液的补缩， 避免产生冷隔、 浇不足、 夹渣、 气孔、 缩孔和缩松等缺陷。 12.1 合金的铸造性能 2.影响流动性的因素 ⑴化学成分的影响 不同种类、 不同成分的合金， 其流动性也不同。 纯金属和共晶成分的合金的流动性最好。 这是由于它们是在恒温下结晶的， 结晶时从表面开始向中心逐层凝固， 合金在结晶过程中液相与固相的界面始终是光滑的， 对尚未凝固的金属流动阻力小， 容易充满型腔， 因而流动性较好。 其他合金的凝固过程是在一段温度范围内完成的。 12.1 合金的铸造性能 ⑵浇注温度的影响 浇注温度高， 金属液含有较多的热量， 保持液态的时间长， 金属液的黏度降低， 夹杂物易于上浮或溶解， 有利于流动性的提高。 同时， 在金属液停止流动前传给铸型的热量也多导致铸型的温度升高， 使金属的冷却速度降低， 从而使金属液的流动性增强， 但浇注温度过高会增大金属的吸气