建筑工程质量与安全控制教学课件作者余景良第三章.pptVIP

第二节　混凝土结构工程 （６）后张法预应力结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模及支架的拆除应按施工技术方案，当无具体要求时，应在结构构件建立预应力之后拆除。 ２.模板拆除质量验收 ３.模板拆除质量通病及防治措施 （１）质量通病。模板拆除时间不当，造成构件破坏或结构坍塌。 （２）防治措施。 １）核查即将拆除的构件混凝土强度，看是否能达到拆模强度，尚未达到的构件不得拆除。 ２）悬挑构件的混凝土强度已达到拆模强度时，必须先压上抗倾覆的荷载，然后方可拆模。 ３）当构件混凝土强度尚未达到拆模时间而底模和支架已被拆除时，应尽快补好顶撑和支架，确保构件的安全。 下一页 返回 上一页 第二节　混凝土结构工程 二、钢筋分项工程 （一）原材料 １． 原材料质量控制 （１）检查产品合格证、出厂检验报告。钢筋出厂，应具有产品合格证书、出厂试验报告单，作为质量的证明材料，所列出的品种、规格、型号、化学成分、力学性能等，必须满足设计要求，符合有关现行国家标准的规定。当用户有特别要求时，还应列出某些专门的检验数据。 （２）进场的每捆（盘）钢筋均应有标牌，按炉罐号、批次及直径分批验收，分类堆放整齐，严防混料，并应对其检验状态进行标志，防止混用。 （３）钢筋应逐批检查其尺寸，不得超过允许偏差。 （４）带肋钢筋表面标志清晰明了，标志包括强度级别、厂名（汉语拼音字头表示）和直径（ｍｍ）数字。 （５）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 下一页 返回 上一页 第二节　混凝土结构工程 ２.原材料质量验收 （二）钢筋加工 １.钢筋加工质量控制 （１）仔细查看结构施工图，把不同构件的配筋数量、规格、间距、尺寸弄清楚，并查看是否有矛盾，发现问题应在设计交底中解决。然后抓好钢筋翻样，检查配料单的准确性。 （２）在制作加工中发生断裂的钢筋，应进行抽样做化学分析，防止其力学性能合格而化学含量有问题。做好这方面的控制，则保证了钢材材质的完全合格性。 （３）钢筋加工所用施工机械必须经试运转，调整正常后，才可正式使用。 ２.钢筋加工质量验收 ３.钢筋加工质量通病及防治措施 下一页 返回 上一页 第二节　混凝土结构工程 （１）质量通病。钢筋成形后弯曲处外侧产生横向裂纹。 （２）防治措施。 １）每批钢筋送交仓库时，都要认真核对合格证件，应特别注意冷弯栏所写弯曲角度和弯心直径是不是符合钢筋技术标准的规定；寒冷地区钢筋加工成形场所应采取保温或取暖措施，保证环境温度达到０℃以上。 ２）取样复查冷弯性能；取样分析化学成分，检查磷的含量是否超过规定值。检查裂纹是否由于原先已弯折或碰损而形成，如有这类痕迹，则属于局部外伤，可不必对原材料进行性能检验。 （三）钢筋连接 １.钢筋连接质量控制 钢筋连接方式有绑扎、焊接和机械连接三种。 下一页 返回 上一页 第二节　混凝土结构工程 （１）绑扎连接。为保证钢筋的应力能充分传递，必须满足施工规范规定的最小搭接长度的要求，且应将接头位置设在受力较小处。 （２）焊接连接。 １）闪光对焊。焊接时先对大直径钢筋预热，以使两者加热均匀。 ２）电弧焊。电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头。焊接电流和焊条直径根据钢筋类别、直径、接头形式和焊接位置进行选择。搭接接头的长度、帮条的长度、焊缝的长度和高度等，规程都有明确规定。 下一页 返回 上一页 第二节　混凝土结构工程 ３）电渣压力焊。钢筋电渣压力焊是将两根钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成连接的一种焊接方法。 ４）钢筋点焊。点焊时，将已除锈污的钢筋交叉点放入点焊机的两电极间，使钢筋通电发热至一定温度后，加压使焊点金属焊牢。 ５）钢筋气压焊。钢筋气压焊是采用一定比例的氧气和乙炔焰为热源，对需要连接的两钢筋端部接缝处进行加热，使其达到热塑状态，同时对钢筋施加３０～４０ＭＰａ的轴向压力，使钢筋顶焊在一起。 （３）机械连接。钢筋机械连接是通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。 下一页 返回 上一页 第二节　混凝土结构工程 ２.钢筋连接质量验收 ３.钢筋连接质量通病及防治措施 （１）钢筋焊接区焊点过烧。 １）质量通病。钢筋焊接区，上