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五层共挤医用输液膜吹塑机组的设计 38 塑料科技 PLASrICSSCI.amp;TECHNOLOGY No1(Sum.165) February2005 文章编号i1005.336o(2oos)ol-oo38-o7 五层共挤医用输液膜吹塑机组的设计 张浩翔,王伟,毕建坤 (1.大连冰山橡塑股份有限公司,辽宁大连116033;2.辽宁工学院机械工程学院,辽宁锦州121000) 摘要:以挤出机(S卜-45×30,S卜_65×30,—9o×30)一sJGM.一Fl500×5五层共挤医用输液膜吹塑机组为 例,全面介绍了机组的主,辅机及系统的设计理念,并对主,辅机各装置的性能以及目前国内外的水平进行了评述. 关键词:医用输液膜;五层共挤;吹塑机组 中图分类号:TQ320.663文献标识码:B 大连冰山橡塑股份有限公司设计制作的五层共挤 医用输液膜吹塑机组,于今年8月在上海双鸽实业股 份有限公司试车成功.这不仅仅填补了我国塑机行业 中的一个空白,更重要的是证实了我国塑机制造业完 全具备了向更高级的塑机技术领域进军的能力. 医用输液膜长期以来,一直完全依赖进口.我国是 — 个拥有13亿人口的大国,随着国力的增强,医疗卫生 事业的发展,对医用输液膜的需求量是非常可观的. 大连冰山橡塑股份有限公司以市场为导向,及时 看准了这一难得的商机.引进技术,组织人力,设计出 的机组具有合理工艺路线:挤出机(S卜’45×30,S卜-155 ×30,×30)一SF1500×5”五层共挤医用 输液膜吹塑机组”,这一设计具有国内领先水准. 1制品的规格及要求 任何设备的设计,其最终目的无疑是生产出符合 要求的高品质的制品.因此,必须首先明确产品的规 格及产品质量的要求. 1.1产品规格 厚度:O.17ram;幅宽(折幅):1400ram. 1.2产品质量要求 幅宽:1400ram±20ram;厚度:O.17ram-t-O.02ram; 膜的外观质量要求执行国家标准:GB/T4456-- 1996; 作者简介:张浩翔(1943～),男,教授级高级工程师,从事 塑料机械设计研究工作. 收稿日期:2004-10-15 膜的物理机械性能:纵向拉伸强度gt;12(MPa);横 向拉伸强度gt;12(MPa);纵向断裂伸长率gt;200%;横向 断裂伸长率gt;200%; 膜收卷时的表面温度与室内温度之差lt;5~C;膜卷 表面平整,两端整齐. 特别指出:(1)根据医用膜的特殊性——严格要求 在整个吹膜生产过程中薄膜无褶皱,以防止薄膜两层问 发生相对错动,从而影响到制品质量的下降.(2)内冷 却的进风,必须使空气净化率达到99.99%的高指标. 1.3原料种类及配比 原料种类及配比是依据制品的性能要求而确定 的.医用输液膜的性能要求是:首先应具有良好的气 体阻隔性,以保证输液膜内的注射药液在一定的期限 内,其品质不发生任何的变化.其次,应具有相当高的 机械物理性能,不易被撕裂和摔破.同时应具备良好 的热封性能,不会造成任何泄漏现象.当然,输液膜袋 还应富有弹性和柔软性等等,因此常见的输液膜的原 料种类不外是:PA,EVOH,PE,PP,Tie,SEBS等. 物料配比:一般来讲,PE约占6o%～70%;PP,PA (或EVOI-I)约占10%～15%;Tie和SEBS约占5%～ 10%.依据不同的原料种类及配方,其分配比例也会 相应有所差异. 2结构简介及设计理念 为了方便评述,图1给出了”五层共挤医用输液膜 吹塑机组”的总体布置. 张浩翔,等五层共挤医用输液膜吹塑机组的设计39 2.1主机 五台塑料挤出机,是我公司根据用 户的物料配比而设计的新产品.在螺 杆,机筒,减速器,主电机功率等诸方面 都做了准确的计算和选型,以便更好地 适应不同流动性能的原料的塑化和挤 出.下面,以挤出PE物料的SJ—90× 30塑料挤出机为例,作一简单介绍. 2.1.1SJ_一9O×3o塑料挤出机参数 生产能力(使用用户原料时):150 — 180k~h; 螺杆转速:10一lo0r,rnin; 螺杆结构:双螺纹,屏障销钉型螺 杆: 螺杆材质及处理:38C0A优质 氮化钢经氮化处理,氮化层深度为0.40 — 0.70ram,硬度≥940HVl0(腿c67). 主电机(变频电机):型号: YVP315M,-.6;功率:90kw. 987654213 图l五层共挤医用膜吹塑机组的总体布置 I主机(共五台);2换网装置;3制冷及通风管道;4叠加机头;5机头小车;6外冷风环; 7内冷装置;8稳泡装置;9机架;IO人字板;1I旋转器;12电晕处理器;13自动切割收 卷装置 题,参见图2. 从以上参数可以看出:主机采用大功率的变频电 机.这是处理低流动熔体物料的主要措施.此外,在螺 杆设计上,对某些影响到剪切