数控机床编程与操作教学课件作者张君第三章.pptVIP

下载本文档

0
0
约1.09万字
约 59页
2019-10-13 发布于广东
举报
版权申诉

数控机床编程与操作教学课件作者张君第三章.ppt

1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击这里二次下载。
3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次，网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

3.3 运动路径控制指令注意:最后三段程序不能写成G00 XO YO Z50 M30，否则会造成刀具在快速运动过程中与工件或夹具碰撞。下一页返回上一页 3.3 运动路径控制指令 3.3.5 暂停指令(G04 ) 在进行锪孔、车槽、车台阶轴清根等加工时，常要求刀具在短时间内实现无进给光整加工，此时可以用G04指令实现暂停，暂停结束后，继续执行下一段程序。格式: 符号в是地址，常用X、P等也址表示，大多数机床都采用X，这里的X和坐标系中使用的X没有任何关系。若脉冲当量是0. 001 mm，则停留时间范围是0. 001~99 999. 999s；也可用工件旋转的转数表示暂停的长短，其含义是执行暂停指令时工件旋转，刀具不动，只有当工件旋转的转数等于设定值时，立即执行下一段程序。下一页返回上一页 3.3 运动路径控制指令【例3. 5】图3-11所示锪孔加工，要求锪孔进给速度100 mm/min，进给量7. 5mm，停留3s后，快退10mm，其加工程序如下。注意:G04是非模态指令，只在本程序段有效。 3.3.6 返回参考点指令(G27~G29 ) 这里的参考点是指机床原点或由参数设定的基准点。 1.返回参考点校验—G27 G27指令可以检验机床是否准确返回参考点: 下一页返回上一页 3.3 运动路径控制指令格式: 注意:数控机床执行G27指令时，各坐标轴以快速点定位的方式返回各坐标轴的参考点，同时，参考点指示灯亮。使用G27指令时，应取消刀具补偿功能，否则机床无法返回参考点。 G27指令执行后，数控系统继续执行下面程序段，若需要机床停止，应在G27程序段后加M00或M01等辅助功能。 2.自动返回参考点—G28 G28指令可以使刀具从任何位置以快速定位方式经过中间点返回参考点，到达参考点时，指示灯亮格式: 下一页返回上一页 3.3 运动路径控制指令 X、Y中的坐标值只是中间点的坐标值，取值时应避免与工件、机床和夹具相碰撞，参考点的坐标值不需要指定。G28指令常用于刀具自动换刀的程序段，执行前应取消刀具补偿功能。 3.从参考点自动返回—G29 格式: 注意:X、Y中的坐标值是返回点的坐标值，中间点的坐标值不需要指定，由前面程序段G28指令中设定。执行G29指令时，机床从参考点快速移到G28指令设定的中间点，再从中间点快速移到G29指令的指定点。机床刀架在参考点完成自动换刀时，常用G28、G29功能。下一页返回上一页 3.4 辅助功能及其他功能指令 3.4.1 辅助功能指令辅助功能指令，也称为M功能或M代码。代码以字母(称为地址符)M为首，后面紧跟一两位数字组成，例如M01，M03，M19等。M代码是控制机床“开-关”功能的指令，主要用于完成加工操作时的一些辅助动作。除了少量的M指令代码是通用的以外，大部分的M指令都是机床厂家根据所设计的机床的特殊功能来设定的。因此，在编制工件程序时必须要参照机床使用说明书的具体说明。一些通用的M指令功能见表3-2。 M00是程序停止指令，被编辑在一个单独的程序段中。当完成该程序段其他指令后，运行该指令时，机床的主轴、进给及切削液等全部进入停止状态，而现存的所有模态信息保持不变，相当于单程序段停止。下一页返回 3.4 辅助功能及其他功能指令只有当重新按下操作面板上的循环启动键(CYCLESTARTO)后，方可继续执行下一程序段。该指令主要用于加工过程中测量刀具和工件的尺寸、工件调头、手动变速等固定手工操作。加工程序送入数控后，虽然通过试运行可以校验程序语法有无错误，加工轨迹正确与否，但对于控制介质等的准确性，以及能否满足加工精度的要求，则必须通过首件试切削检验才能实现。对于试切削，一般采用单段运行的方式进行。在该工作状态下，每按一次自动循环键，系统只执行一段程序的动作，即机床工件只走一段程序，停一下；通过一段一段地运行来检验每执行一段程序的动作。发现错误时，应分析错误的性质，或修改程序单，或调整刀具补偿尺寸，直到符合图样规定的精度要求为止。下一页返回上一页 3.4 辅助功能及其他功能指令 M01指令是选择停止，和M00指令相似，所不同的是:只有当面板上“选择停止”按钮被按下时，M01才有效，否则机床仍不停地继续执行后续的程序段。该指令常用于工件关键尺寸的停机抽样检查等情况。当检查完毕后，按“启动”键将继续执行以后的程序。 M02和M30是程序结束指令，执行时使主轴、进给、冷却全部停止，并使系统复位，加工结束。M30指令还兼有控制返回零件程序头的作用，所以使用M30的程序段结束后，若再次按循环启动键，将从程序的第一段重新执行；而使用M02的程序段结束后，若要重新执行该程序，就得再进行调整。 M03、