数控电加工技术教学课件作者郭长永单元一.pptVIP

单元一　入门基础概述 1 2 4 3 3 课题一　学习目的与课程设置 课题二　安全文明生产相关规定 课题三　学习流程 课题四　学习计划 返回 课题一　学习目的与课程设置 一、学习目的及任务 通过系统的学习,学生可以较全面地掌握电火花、线切割机床的相关知识及操作,为尽快适应、胜任工作岗位奠定基础.学习目的及任务是掌握电火花成形加工、电火花线切割加工的基本操作技能;学习金属材料加工的基础知识,对现代工业生产的运作方式有初步的认识;提高学生动手、动脑、勇于创新的积极性,培养学生严谨、认真、踏实、勤奋的学习精神和工作作风,为今后工作打下坚实的基础. 下一页 返回 课题一　学习目的与课程设置 二、学习目标及要求 (一)学习目标 (１)掌握机械识图的基础知识; (２)熟悉公差与配合的基本知识; (３)了解金属材料的基本知识; (４)熟练掌握量具、夹具的使用; (５)了解电切削工实训课教学的任务和特点; (６)了解电切削工工种的工作内容及电切削工的知识; (７)掌握线切割自动编程基础及手工编程方法; 上一页 下一页 返回 课题一　学习目的与课程设置 (８)掌握数控线切割机床的基本操作; (９)了解安全文明生产的基本知识. (二)学习要求 (１)能够读懂简单的零件图和装配图; (２)学会使用量具和夹具; (３)了解电火花、线切割的加工原理、特点、分类和主要名词术语; (４)了解数控电火花、线切割机床的结构及各部分的基本功能; (５)了解线切割机床的加工步骤及要求; (６)学会线切割基本编程方法; (７)使用线切割机床完成零件加工. 上一页 下一页 返回 课题一　学习目的与课程设置 三、课程设置 所有课程将围绕着电火花、线切割机床开展教学,强调整个学习的系统性、完整性和持续性. (一)机械识图 (１)正投影的基本原理; (２)简单零件剖视(剖面)图的表达方法; (３)常用零件规定画法及代号标注方法; (４)简单装配图的识读知识; (５)公差与配合、几何公差和表面粗糙度. 上一页 下一页 返回 课题一　学习目的与课程设置 (二)金属材料与热处理 (１)常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和热膨胀知识; (２)热处理有关知识. (三)AutoCAD (１)掌握AutoCAD的功能; (２)平面绘图的几何知识; (３)基本编辑方法; (４)图层的管理,尺寸的标注和图案的填充; (５)AutoCAD的输出与打印. 上一页 下一页 返回 课题一　学习目的与课程设置 (四)电工技术 (１)直流电路、正弦交流电路、三相电路、动态电路的分析; (２)磁路和变压器、异步电动机、电工测量等; (３)直流电机、三相异步电机的基本原理与电力拖动. (五)模具制造技术 (１)模具零件的机械加工; (２)特种加工; (３)模具制造的其他技术; (４)模具装配工艺. 上一页 下一页 返回 课题一　学习目的与课程设置 四、适用范围 适用于所有学生学习电火花、线切割知识. (１)指导教师负责学生培训、学习指导、结业考核; (２)学生按照?数控电加工技术?进行学习; (３)遵守相关规定、要求. 上一页 返回 课题二　安全文明生产相关规定 安全文明生产相关规定主要分为?电火花机安全技术规程??线切割安全技术规程?和?工作场所环境管理的５S法?. 一、电火花机安全技术规程 (１)操作者经过专业学习,考试合格发证后,方可进行操作; (２)操作时禁止明火和抽烟,应备有扑灭油和灭火器等; (３)工作前先检查:机械、电脉冲、控制按钮、显示仪表、抽风机都应保持完好; (４)装卸工件,定位、校正电机,擦拭机器时,必须断掉脉冲电源; (５)工作液面应高于工件表面５０~６０mm,以免液面过低着火. 下一页 返回 课题二　安全文明生产相关规定 (６)禁止用手触摸电机,操作时应站在绝缘的橡胶垫上; (７)及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应及时排除或停掉机器. 二、线切割安全技术规程 线切割安全技术规程,可从两个方面考虑:一方面是人身安全;另一方面是设备及厂房安全. (１)操作者必须熟悉线切割机床技术,开机前应按设备润滑要求,对机床有关部位注油润滑(润滑必须符合机床说明书要求). (２)操作者必须熟悉线切割加工工艺,恰当选择加工参数,按规定的操作顺序操作,防止造成断丝等现象. 上一页 下一页 返回 课题二　安全文明生产相关规定 (３)用手摇柄操作储丝筒后,及时将摇柄拔出,防止储丝筒转动将摇柄甩出伤人.注意防止电极丝扎人,换下的丝一定要放在规定的容器内,防止混入电路或运丝机构,造成短路、触点或断丝、起火等事故.注意防止因丝筒惯性造成的短丝及传动件的碰撞.为此,停机时要在储丝筒刚换相时按下停止按钮. (４)尽量消除工件的剩余应力,防止切割时工件爆裂伤人.加工之前应安装好防护罩. (５)切割工