钳工工艺与技能训练教学课件作者唐世林第十章.pptVIP

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2019-10-14 发布于广东
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钳工工艺与技能训练教学课件作者唐世林第十章.ppt

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图10-23回转式钻床夹具返回图10-24盖板式钻床夹具返回图10-25翻转式钻床夹具返回图10-26移动式钻床夹具返回图10-27固定钻套返回图10-28可换钻套返回图10-29快换钻套返回图10-30特殊钻套返回表10-3基础件图形及尺寸返回下一页表10-3基础件图形及尺寸返回上一页表10-4支撑件图形及尺寸返回表10-5定位元件形状及尺寸返回表10-6导向件图形及尺寸返回图10-31紧固件返回表10-7压紧件图形及尺寸返回图10-32组合件返回图10-33辅助件返回图10-34组合夹具组装与分解图返回项目3常用钻床夹具的类型 3.快换钻套当加工的孔要依次进行钻、扩、铰多工步时，需要使用外经相同而内径不同的钻套引导刀具，这就需要用到快换钻套。快换钻套的标准结构如图10-29所示，快换钻套的有关配合与可换钻套的相同。快换钻套的特点是更换方便，不必像可换钻套那样把螺钉全部拧出，只要将钻套削边转至螺钉处就可以把钻套取出来进行更换了。上一页下一页返回项目3常用钻床夹具的类型 4.特殊钻套特殊钻套用于被加工孔形状或加工位置特殊的情况下，需要根据具体情况专门设计，如图10-30所示为几种特殊钻套的结构。图(a)用于在斜面上钻孔，可以防止钻头切入时引偏甚至折断;图(b)为加长钻套，用在钻模板下端不能靠近加工表面时，使得钻模板下端与工件加工表面有较短距离;图(c)因两孔的孔距太小，为了便于装配与制造，便在一个钻套体上加工出两个导向孔。上一页返回项目4组合夹具一、组合夹具的组成组合夹具由用途不同的8类元件组成: 1.基础件基础件是安装其他元件的基础，包括各种规格尺寸的、矩形、圆形基础板和基础角铁等，基础件图形及尺寸见表10-3所列。基础件通过T形槽、定位键、螺纹孔等来定位和安装其他元件。下一页返回项目4组合夹具 2.支撑件支撑件作为组合夹具的骨架主要用于不同高度的支承和各种定位支承面，包括各种规格尺寸的垫板、角度支承、V形支承和矩形支承等。一般情况下，支撑件和基础件共同组成夹具的夹具体，当组合的是小型夹具时，支撑件可以被用作基础件使用。支撑件图形及尺寸见表10-4所列。上一页下一页返回项目4组合夹具 3.定位元件定位元件主要包括各种定位盘、定位销和定位支承等。定位元件主要用于确定元件之间、元件与工件之间的相互位置，从而来保证夹具的装配精度和工件的加工精度，同时也可以增强了元件之间的连接强度和整个组合夹具的刚度。定位元件及尺寸见表10-5所列。上一页下一页返回项目4组合夹具 4.导向件常用的导向件有各种导向板、钻模板、钻套和导向支承等。导向元件用来确定工件与刀具的相互位置，在加工时对刀具起到引导作用，引导刀具到达加工部位，还可以增强加工稳定性。导向件图形及尺寸见表10-6所列。 5.紧固件组合夹具使用的各种标准紧固件，要求强度高、体积小、寿命长，材料比一般的紧固件好，加工精度也较高。紧固件包括各种螺栓、螺母、螺钉和垫圈等，见图10-31所示。上一页下一页返回项目4组合夹具 6.压紧件压紧件主要是各种形状和尺寸的压板，它们的作用是把工件压紧在夹具上。压紧件图形及尺寸见表10-7所列。 7.组合件组合件按照用途分为:定位组合件、分度组合件和导向组合件等，如图10-32所示为部分组合件结构。它是由几个元件组成，在夹具组装过程中不拆散使用的独立部件。 8.辅助件辅助件用途单一难以列人上述元件中去，包括连接板、回转压板、浮动块、平衡块、支承钉和支承环等，如图10-33所示。上一页下一页返回项目4组合夹具二、夹具的组装把组合夹具的元件和组合件按照一定的要求和步骤组装成所需夹具的过程即为组合夹具的组装。组合夹具的组装步骤如下: .根据工件加工图或者实物以及加工工艺卡片等技术资料确定组装方案，选择合适的元件以及夹紧和定位方法。同时还要考虑到夹具的装拆、排屑、夹具的刚性和质量的平衡等因素。 .试装夹具，检验方案是否合理。确认方案合理后即可以装上定位键，进行元件的连接和尺寸调整。上一页下一页返回项目4组合夹具 .检查组合夹具的组装精度、位置精度和尺寸精度，检验合格后方可以交付使用。如图10-34所示为回转式钻床夹具及其拆开与分解情况。三、组合夹具的特点 .灵活多变，可以迅速根据不同工件的加工要求提供各种定位夹紧形式，从而缩短了加工周期。 .使用后便于拆却、清