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配件仓库管理培训（二）;一、区域情况概述 二、学习目标 三、培训对象及需掌握内容 四、配件仓库管理（2） 五、结束语; 经过近一段时间的现场培训发现东风小康服务站配件仓库管理不到位，配件堆放杂乱，配件没有分类，不能做到一物一位。;一、区域情况概述 二、学习目标 三、培训对象及需掌握内容 四、配件仓库管理（2） 五、结束语;通过对配件仓库管理课件的学习达到以下目标： 了解配件仓库管理的内容，便于管理配件和对配件管理人员的管理 学习配件仓库管理知识，优化仓库配件保存 学习配件库存管理知识，合理安排库存 合理布置配件仓库配件，便于配件存取 作业： 学习培训课件，对配件仓库配件摆放进行整改。 ;;培训对象： 服务中心站长 服务中心配件经理及所有配件管理人员 需掌握内容： 配件仓库面积设计、配件摆放、配件进出库、配件盘点、配件存储的原则、配件仓库管理的技术参数 ;一、区域情况概述 二、学习目标 三、培训对象及需掌握内容 四、配件仓库管理(2) 五、结束语;二、仓库货区布局;3、倾斜式布局;三．库内非保管场所布置;四、物品堆码;2、商品堆码操作要求 牢固 合理 整齐 定量 节约 ;3、货垛“ 五距” 要求 货垛的“ 五距” 指的是垛距、墙距、柱距、 顶距和灯距。堆垛货垛时，不能依墙、靠柱、碰 顶、贴灯；不能紧挨旁边的货垛,必须留有一定 的间距。无论采用哪一种垛型 ,库房内必须留出 相应的走道 , 方便商品的进出和消防用途。; 我们知道，配件的品种很多，且大小不一，为提高配件保管的工作效率，一般应遵循以下原则： 1、靠近出口原则——即使用频率越高的配件存放时应越靠近拣配通道、出 货口，以减少步时距离，提高拣配的效率 ； 2、同一性原则——同一物料尽可能的存放在同一位置或相临位置上，以利仓库的日常管理，这是仓库管理应遵守的重点原则。 3、类似性原则——根据配件的大中小分类相同类型集中区域保管。;配件摆放的原则（4～6);配件库规划步骤（1);步骤二： 对配件进行大中小分类后，统计各种类型的配件品种数，确认所需仓位数量（注意事项：制定所需的仓位数时应留有一定的增长空间，如统计小件品种数为700种，则确定所需小件的仓位数为900~1000之间为宜）、确定仓位大小、制定货架的规格（货架最好为可拆卸的，货架层数、层高可根据需要可调）； 步骤三： 按照销售量的多少（3个月内）对零件进行ABC分类，A：80%销售金额；B：15%销售金额；C：5%销售金额；D：呆滞件。 步骤四 对配件库进行总体规划，不同类型货架分区布局;小件货架集中并靠近门口；大件货架次之，专用货架靠近里边。;步骤五 摆放货架，为提高仓库美观性及便于管理，同一规格的货架尽可能集中区域同排、同列摆放； 步骤六： 货架主通道、货架间拣配通道的大小根据仓库实际大小制定，货架主通道在1500mm以上为宜，拣配通道（小件货架拣配通道在750~800mm为宜，中件货架拣配通道在800~900mm为宜、大件货架拣配通道在1000~1300mm为宜）； 步骤七： 对货架主通道、拣配通道、货架、仓位等进行编码； ;步骤七（接上..) ： 仓位编码规则（用十位代码表示）： ;步骤七（接上..) ： 用十位代码表示，如AS01-01-A1 第一位： 用英文表示，A表示A仓库或楼层一，以此类推。 第二位: 用英文表示，S表示中件区，以此类推 第三、四位： 用数字表示，01表示第一行通道货架，以此类推。 第六、七位： 用数字表示，01表示第一个货架，以此类推。 第九位： 用英文表示，A表示货架第一层，以此类推。 第十位： 用数字表示，1表示该货层第一个货位，以此类推。 ;步骤七（接上..) ： ;步骤八： 配件摆放根据大中小、ABC分类、轻重等原则进行摆放（小件集中、中件集中、大件集中、专用件集中），中小件及中件配件应放在零件盒中，A类靠近主通道，在发货/取货台附近，以减少步行时间，以此类推；货物的摆放不应超出货架长度、宽度； 步骤九： 设计货架标牌、仓位标签、零件盒的规格、大小等； ;步骤九(接上..)： ;步骤十： 统计、定做所需标牌、仓位标签、零件盒等的数量 ； 步骤十一： 按要求悬挂、粘贴各种标签、标识； 作好现场定置及现场5S。 ;特约服务中心配件仓库布局模板;最快流件库位最接近配货通道;标准配件库;特约服务中心配件仓库布局模板;标准配件库;标准配件库;标准配件库;标准配件库;标准配件库;标准配件库;标准配件库;标准配件库;配件库（最低标准）;配件库（最低标准）;配件库（最低标准）