工程材料与机械制造基础第３讲高能束加工.pptxVIP

四、高能束加工 随着科学技术的发展，许多行业的高、精、尖产品对零件的加工要求 越来越高。如火箭发动机的燃料喷嘴、柴油机喷嘴、人造纤维的喷丝头、 精密仪表上的宝石轴承等都要求尺寸在1～20µm，其边缘清晰度仅为几 µm，而对于微电子学领域中元件的加工精度、表面质量的要求更高。 这对于传统的机械加工非常困难甚至难以实现。人们在生产实践中，发 展了高能密度束流加工技术，解决了以上技术难题。常用的高能束流加 工方法主要是激光加工、电子束加工、离子束加工等。 四、高能束加工 高能束流加工有以下共同特点： 1）加工速度快，热流输入少，对工件热影响极少，工件变形小。 2）束流能够聚焦且有极高的能量密度，激光加工、电子束加工可使 任何坚硬、难熔的材料在瞬间熔融汽化，而离子束加工是以极大能量 撞击零件表面，使材料变形、分离破坏。 3）工具与工件不接触，无工具变形及损耗问题。 4）束流控制方便，易实现加工过程自动化。 （一）激光加工 1.激光加工的原理 激光是一种在激光器中受激辐射而产生的相干光。它具有强度高、方 向性好、相干性和单色性好等特点。由于激光的单色性好和具有很小的 发散角，因此可通过光学系统将激光束聚焦成尺寸与光波波长相近的极 小光斑，其功率密度可达107～1011w/cm2，温度可达一万摄氏度，将材 料在瞬间（10-3s）熔化和蒸发，工件表面不断吸收激光能量，凹坑处的 金属蒸汽迅速膨胀，压力猛然增大，熔融物被产生的强烈冲击波喷溅出 去。所以说激光加工是在光热效应下产生的高温熔融和冲击波的综合作 用过程。 2.激光加工的特点 1) 激光加工属非接触加工，无明显机械力，也无工具损耗，工件不变形， 加工速度快，热影响区小，可达高精度加工，易实现自动化。 2)因功率密度是所有加工方法中最高的，所以几乎可加工任何金属与非 金属材料。 3) 激光可通过惰性气体、空气或透明介质对工件进行加工，如可通过 玻璃对隔离室内的工件进行加工或对真空管内的工件进行焊接。 4)激光可聚焦形成微米级光斑，输出功率大小可调节，常用于精密细微 加工，最高加工精度可达0.001mm，表面粗糙度Ra值可达0.4～0.1 m。 5)能源消耗少，无加工污染，在节能、环保等方面有较大优势。 (1)激光打孔 (2)激光焊接 (3)激光切割 (4)激光表面热处理 3.激光加工的应用 主要用于特殊材料或特殊工件上的孔加工， 如仪表中的宝石轴承、陶瓷、玻璃、金刚石 拉丝模等非金属材料和硬质合金、不锈钢等 金属材料的细微孔的加工。 当激光能量密度在103～105w/cm2时，对工件表面 进行扫描目，前在已极成短功的的时应间内用加于热钢到板相、变不温锈度钢，、工件钛表、 层由于铌热、量镍迅等速金向属内材传料导快以速及冷石却英，、实陶现瓷了、工塑件表料层、 材料的木相材变、硬布化匹（、激纸光张淬火等）非。金属材料的切割，也 与其可它应表用面于热化处学理纤比维较喷，激丝光头热的处型理孔工加艺工简。单，生 产率高，工艺过程易实现自动化。一般无须冷却介质 ，对环境无污染，对工件表面加热快，冷却快，硬度 比常规淬火高约15%～20%；耗能少，工件变形小，适 合精密局部表面硬化及内孔或形状复杂零件表面的局 部硬化处理，但激光表面热处理设备费用高，工件表 面硬化深度受限，因而不适合大负荷的重型零件。 本讲复习思考题 １.何为高能束加工？通常分为哪几类？ ２.高能束加工有何特点？ ３.试述激光加工的基本原理和特点。 下讲预告： 下一讲的内容是电子束加工和离子束加 工。