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? 聚异丁烯是无色、无味、无毒的异丁烯均聚物。由于制备方法和工艺条件的不同,聚异丁烯的分子量在很宽的范围内变化。绝大部分产品的分子量在达到10 000-200 000以上会由黏稠状液体转变成发黏的半固体,再过渡到橡胶状弹性体。聚异丁烯耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐臭氧和耐老化,并且具有优异的气密性和电绝缘性。它同蜡、沥青、聚乙烯等相容性甚佳。
???高分子量聚异丁烯的性能
?? 高分子量聚异丁烯为典型的饱和线型聚合物,其头基是—CH3,尾基是—cH2一c— CH2或者是_℃H— c--CH3。其耐热、耐光、耐臭氧老化性好,具有理想的化学稳定性。在室温下,对稀碱和浓酸、碱、盐的作用稳定。在较高温度下高分子聚异丁烯仍然具有优良的防水性和气密性,而且介电性能相当优异[51。高分子量聚异丁烯通常呈固态。
???低分子量聚异丁烯的性能
?? 低分子量聚异丁烯(简称低聚异丁烯)为无色、无味、无毒的黏稠物体,被用于石油添加剂、黏合剂、口香糖添加剂以及与其它高聚物共混改进等领域。低聚异丁烯在许多领域的应用中主要依赖于它的黏度行为、热稳定性及电绝缘性等,低聚异丁烯具有良好的耐热、耐氧、耐臭氧、耐紫外线、耐酸、耐碱等性能,其膨胀系数小,不含电介质有害物质,电绝缘性优良。低聚异丁烯为牛顿型流体,黏度指数高。适用于油品调黏,在高温下100%裂解无残灰,可作无灰添加剂。低聚异丁烯与高分子材料相溶性好,与一般非极性物质有较好的相溶性,具有低温分散性和高温清净性。低分子量聚异丁烯通常呈黏稠液态或半固态。
??? 普通低分子量聚异丁烯的性能
??? 普通低分子量聚异丁烯的性能特点是:分子中的链末端甲基亚乙烯基含量较低。正由于其含量较低,在制备润滑油无灰分散剂时只能采用“氯化路线”和“催化热加合路线”,导致“氯化路线”虽然能够大大提高聚异丁烯(PⅢ)与马来酸酐(MA)反应的转化率,但最终产品中氯含量较高,越来越不受用户欢迎;而“催化热加合路线”则由于不同程度存在反应时间长、转化率低、成本相应增加等问题而受到限制。
????高活性低分子量聚异丁烯的性能
????高活性聚异丁烯是指平均相对分子质量为500-5 000、a一烯烃含量高于60%的聚异丁烯产品。这种聚异丁烯具有较高的反应活性,不用促进剂(C12)就可直接引入适当的基团,得到一系列性能优异的衍生物,是合成润滑油添加剂优选的原料。以此合成的无灰分散剂,由于不含氯,不仅可以提高产品性能、满足高档润滑油的要求,同时还可以简化生产工艺,节省设备投资,降低生产成本,减少三废排放,从而提高生产企业的综合效益,从根本上解决“氯化”工艺存在的污染和腐蚀等问题。聚异丁烯的活性由分子链中双键的位置所决定,a一烯烃(I)的活性最高, 一烯烃异构体(Ⅱ)的活性次之,四元取代烯烃(Ⅳ)则基本不发生反应。
1、低分子聚丁烯的性能
通过研究发现,低分子聚丁烯可以改善润滑油的润滑性能,减少积碳形成,降低设备能耗,延长使用寿命。
一) 低分子聚丁烯的煎切安定性
应用比较广泛的低分子聚丁烯一般是指分子量为600—2400的低分子聚丁烯。在实际使用过程中,采用PB1300和PB2400稠化的460号合成烃工业齿轮油在矿山中速磨煤机磨辊轴上运行一年,其粘度变化不明显。采用PB1300调配的80W/90GL-5齿轮油,能够完全通过台架实验,而采用PB2400稠化的车辆齿轮油在运行一年后,其粘度有明显的变化。因此在工业齿轮油中能够使用的PB2400,在车用齿轮油中应用时应该谨慎,至少应该控制用量。
二)?低分子聚丁烯的氧化安定性
低分子聚丁烯的加入对基础油的抗氧化性能没有不利影响。
三)?低分子聚丁烯的氧化清净性与积碳趋势
随着分子量的增加,低分子聚丁烯的清净性变差。低分子聚丁烯在高温下分解问自由基单体,在二冲程发动机润滑过程中可充分燃烧,排烟低,积碳轻,漆膜疏松。不采用低分子聚丁烯的二冲程油在这方面的性能较差。在中性油,光亮油和合成油中,低分子聚丁烯可以减少积碳的效果是一致的。在二冲程润滑油中一般采用PB950,在空压机油及高温油品中采用PB1300。齿轮油中采用PB1300及PB2400。
四)?低分子聚丁烯的磨擦性能
随着低分子聚丁烯的分子量的增大,磨迹下降,这是由于油品粘度差异而导致油膜厚度不同造成的。
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2、低分子聚丁烯在润滑油中的应用
一)?在四冲程发动机油中的应用
在较早的四冲程内燃机油配方中,低分子聚丁烯被考虑用作增粘剂。但因为它的低温性能较差,这主要局限在单级油及对低温性能要求不高的多级油(如15W/40,20W/50等)中。随着III类基础油的发展,高粘度基础油(如150BS)的供应将越来越紧张,作为150BS最经济实用的替代品,聚丁烯将被重新评估其在内燃机油中的作用。从经济性及性能考虑,一般推荐如下:
单级油:较低粘度基础油+P
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