《课程设计-年产15万t焦炭焦炉设计》-毕业设计（论文）.docVIP

毕业设计 PAGE PAGE 8 河南城建学院化工系 毕 业 设 计 说 明 书 设计题目：年产15万t焦炭焦炉设计 系别：化学化工系 班级：1113071 学号：30 姓名： 指导老师： 目 录 绪论……………………………………………………………4 焦炉概况………………………………………………………5 焦炉的发展…………………………………………………… 5 我国现有焦炉的炉型………………………………………………7 现代焦炉的结构……………………………………………………7 设计内容 设计任务…………………………………………………………8 设计原理…………………………………………………………8 原始数据…………………………………………………………8 工艺计算 1. 原始数据的处理与计算…………………………………………10 2. 物料恒算…………………………………………………………13 3. 热量恒算…………………………………………………………15 4．焦炉热效率和热工效率…………………………………………21 五、炉型选择 1．焦炉的生产能力…………………………………………………23 六、强度校核 1．炭化室强度 ……………………………………………………24 2. 燃烧室强度………………………………………………25 七、干法熄焦 1．热量衡算 ……………………………………………………25 八、符号说明 ……………………………………………………30 九、附表 ……………………………………………………33 十、结束语……………………………………………………………35 十一、参考资料…………………………………………………………35 年产700Kt焦炭焦炉设计 一、绪论 焦化工业为冶金工业的重要组成部分，其主要任务是为钢铁企业提供燃料。焦炭，焦炉煤气及炼焦过程所得的各种化学品，又为化肥，农药，医药，燃料，合成纤维，和橡胶工业等提供原料，此外，还为城市煤气化提供煤气等。 煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050 oC，经过干燥，热解，熔融，粘结固化，收缩，等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦，有高温炼焦得到的焦炭，用于高炉冶炼，铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收，净化后的焦炉煤气即是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料！ 早在16世纪已经开始出现高温炼焦，它始于炼铁的需要。焦炉的发展经历了：土法炼焦、早期室式倒焰式炼焦炉、废热式焦炉和现代的蓄热式焦炉，工艺技术上也从最早的不回收化学产品、热效率极低的土法炼焦发展的今天回收化学产品和充分利用废气余热的高效焦炉。 为实现焦炉的高效低耗，焦炉日趋大型化，炭化室有效容积从早期的2～3，发展到今天的70～80。由此在焦炉结构的发展上越来越多地采用分段加热和空气贫煤气下喷方式。加热设备也向全自动调节和程序加热的方向发展。为了实现焦炉的高效率，应减薄炭化室炉墙，提高燃烧室的温度，对此研制既能保护炉体坚固严密，又能提高炉温和传热速率的高密度高强度的硅砖，这是焦炉用耐火材料的主要研究方向。 焦炉大型化对焦炉操作的机械化和自动化提出了更高的要求。电子计算机开始用于焦炉生产，焦炉机械化和自动化为改善环境污染创造了条件，各种装煤出焦的防尘措施不断出现。干熄焦的采用不仅有利于熄焦过程的环境保护，还可以节约能源，改善焦炭质量和扩大次煤用量，是我国焦化工业今后发展的一个方向！ 由于高炉冶炼技术的发展，对焦炭质量的要求也日益严格，传统的冷态强度、化学组成、筛分组成等指标已不能完全评定焦炭质量。焦炭的高温性能、显微结构和其他新的检验评定焦炭质量的而方法逐步应用。 由于我国优质炼焦煤的明显短缺，配煤炼焦和非炼焦煤的炼焦技术的发展成为必然的趋势。为了扩大炼焦煤源，将弱粘结煤和不粘结煤用于炼焦，适合于常规焦炉配煤炼焦新技术不断出现，捣固炼焦配煤、配型煤炼焦，配入各种粘结剂炼焦、预热和干燥煤炼焦等，均已达到工业化水平。 二、焦炉概况 1.焦炉的发展 焦炉结构的发展大致经过四个阶段，即土法炼焦，倒焰式焦炉，废热式焦炉和近代的蓄热式焦炉。 随着化学工业的发展，要求从干馏煤气中回收有用的化学产品，为此将炭化室和燃烧室完全隔开，炭化室内生产的荒煤气送到回收车间分离出化学产品后，再送回燃烧室内燃烧和民用。 1881年德国建成了第一座回收化学产品的焦炉。由于煤在干馏过程中产生的煤气量及煤气组成是随时间变化的，所以炼焦炉必须有一定数量的炭化室组成，各炭化室按一定的顺序装煤成焦，才能使全炉的煤气量及煤气组成接近不变，以实现稳定的连续生产，这就出现了炼焦炉组。 这种焦炉所产生的煤气几乎全部用于自身的加热。燃烧生成的1,200℃的高温废气带走的热量相当可观。为了减少能耗，降低成