课件涂装施工方法.pptVIP

* 椭圆形用于大物件及流水线涂装，圆形用于较小物件，小面积涂装。 喷涂距离一般为200~300mm，小口径喷枪150~250mm，大口径为200~300mm. * 涂料粘度不变，输入的压缩空气压力一定时，流量增大，喷涂压力降低。当输入的压缩空气的压力升高时，喷涂压力和流量便相应增加。 * 电喷枪体作为阴极带负电荷，涂料接触后也带负电荷，被涂工件接地作为阳极，带正电荷。 * 因为水性涂料的导电性比溶剂型涂料的要高，需要将涂料流水线进行电绝缘，否则电荷将会散逸，漆雾就不会带电，而且电击的危险也会很高。 另一种方法是将雾化装置接到一种特殊装置上，使已雾化的液滴有效带电，从而比绝缘整个涂装流水线费用低，并减少电击危险。 * 加热喷涂——主要用于硝基漆，也可用于乙烯系、氨基树脂系及高固体涂料的涂装。不适合双组分涂料和水性涂料等受热稳定性差的涂料。 * 连续生产、间歇生产。 * 木制品浸的时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料溶剂，造成慢干和浪费。 大型物件浸涂后，需等溶剂基本挥发后，再送入烘房。 浸漆槽应加盖保护起来，防止落灰。另加抽风装置。 * 涂料喷淋或流淌过工件表面，是浸涂法的改进。 BIT Zhuhai Campus 欢迎大家！ * * Contents 第7章 涂装施工方法 1 第9章 涂装工艺 2 第10章 涂装的实际应用 3 * 学习重点：涂装设备与技术，涂装前的表面处理，涂料的选择，涂装方法与设备，涂层的干燥与修整，典型工艺实例分析，涂装中的安全与环保。 学习难点：涂装工艺的具体实施。 * 第7章 涂装施工方法 手工工具涂漆 机动工具涂漆 器械设备涂漆 刷涂、擦涂、滚筒刷涂、刮涂、丝网涂和气雾罐喷涂等。 喷枪喷涂（包括空气喷涂、无空气喷涂等） 浸涂、淋涂、辊涂、抽涂，静电喷涂和自动喷涂、电泳涂装、粉末涂料涂装等。 * 7.1 手工施工方法 1、刷涂法 特点——刷涂法涂漆很容易渗透进金属表面的细孔，因而可加强对金属表面的附着力，但生产率低、劳动强度大、装饰性能差，有时涂层表面留有刷痕。 刷涂工具——窄漆刷、宽漆刷；猪鬃刷、尼龙毛刷、聚酯毛漆刷。 涂料选择——适用氧化聚合型涂料（油基涂料）、双组分涂料和热固性涂料。不适用于初干过快的挥发性涂料（硝基漆、过氯乙烯漆、热塑性丙烯酸酯等）。 施工——重复刷。较高温度是不宜多次重刷，较低温度时需用劲将涂层刷匀。 * 2、其他手工施工方法 擦涂——硝基清漆、虫胶清漆等涂饰木器家具，装饰性要求不高的金属或木材表面可擦涂作底涂层。 滚涂法——房屋建筑用乳胶漆和船舶漆涂布墙壁和滚花。 刮涂法——手工刮涂各种厚浆涂料和腻子。 丝网法——可在白铁皮、胶合板、硬纸板上涂饰成多种颜色的套版图案或文字。适用于涂饰文具、日历、产品包装、书籍封皮以及路牌、标志等。 气雾罐喷涂法——仅适用于小物件和交通车辆车体的修补等，不适于大面积连续生产。 * 7.2 喷涂 喷涂是将液体涂料全部雾化形成液滴，施工到工件表面上。 根据雾化原理主要分四种： 靠压缩空气雾化的空气喷涂和高容量低压空气雾化的空气喷涂； 高压无空气喷涂； 空气辅助无气喷涂； 静电雾化喷涂。 * 7.2.1 空气喷涂 1、原理和特点 原理：利用压缩空气作为动力，将涂料从喷枪的喷嘴中喷出，压缩空气的气流在喷嘴处形成负压，涂料自动流出并在压缩空气气流的冲击混合下被充分雾化，漆雾在气流的带动下射向工件表面沉积，形成均匀的涂膜。 特点： 涂装效率高，适合大面积涂装； 正确操作，能获得美观、平整、均匀的高质量漆膜； 适应性强，对各种涂料和各种材质、形状的工件都适用。 缺点：涂料损耗大，利用率最高仅达50~60%，小件只有15~20%。要求涂料粘度低，稀释剂用量大，污染严重。 * 2、空气喷涂装置 包括：喷枪；压缩空气供给和净化系统（油水过滤器、贮气缸、空气压缩机），供给清洁、干燥、无油的压缩空气；输漆装置（涂料加压缸、涂料加压缸内桶），贮存涂料，并连续供漆；胶皮管；喷漆室。P177 图7-1. 7.2.1 空气喷涂 * 3、空气喷涂的操作方法 喷漆施工的质量主要决定于涂料的粘度、工作压力、喷枪与被涂面的距离，以及操作者的技术熟练程度。 喷枪准备——喷枪类型、喷嘴口径、喷雾图样等。 喷涂压力——过高，雾化虽细，但涂料飞散多，损失大；过低，喷雾变粗，产生橘皮、针孔等。看刚喷湿漆膜，过干表明雾化过度，过湿雾化不充分。 喷涂距离——太近湿膜太厚，易流挂、橘皮；太远漆膜变薄涂料损失大，漆膜易脱落，不平整，严重时失光。 喷枪运行——匀速，与被涂物面呈直角。开关枪时不应朝向物件。 喷雾图案搭接——如“十”字。喷涂顺序：先内表面，后外表面；先次要面，后主要面。 涂料准备——搅拌均匀，合适的施工粘度。 7.2.1 空气喷涂 * 7.2.2 高压无气喷涂 1、高压无气喷