酒店工程水晶灯生产工艺标准.docVIP

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江门名艺新特灯饰有限公司 酒店工程水晶灯定制专家 ? 水晶灯五金坯类基本检验标准 ??? (一)冲压件、旋压件: ??? 1.材质:南韩板优先,保证抛光后无砂孔,电镀后表面光滑。 ??? 2.材质:无针孔,碰伤,划伤, ??? 3.厚度:以工程资料要求为准(①灯杯0.6料;②圆底盘400以下0.8料,400~800以上1.0,800~1000的1.2料,超过1200(分块)1.5料;③吊钟类0.8料以上)。 ??? 4.表面:无旋压纹,冲压痕及断痕。(若有此现象抛光后可去除即可接受) ??? 5.表面:无锐边;毛边,毛刺。 ??? 6.尺寸:一般工件公差不超过±1.5MM;特殊工件除外。 ??? 7.孔位:不能变形,牙孔必通顺;若是吊钟需试吊杆以及套头处加焊,必须全部试套头牙。 ??? 8.其它具体规格;尺寸;孔径;孔距;等要求按照工程资料要求。 ??? (二)方盒: ??? 1.材质:正宗南韩板优先,保证抛光后无砂孔,电镀后表面光滑。 ??? 2.厚度:以工程资料要求为准(400以下0.8料,400~800以上1.0料,800~1000的1.2料,超过1200(分块)1.5料) ??? 3.表面:无锐边,毛边;无针孔,碰伤,划伤(1平方分米内L=2MM碰伤划伤不超过1个,明显处不能有;针孔不能超过3个/1平方分米)。 ??? 4.焊点:焊牢;板材正面焊痕不能太明显。 ??? 5.尺寸:具体尺寸严格按照工程资料,一般公差±2MM(特殊工件除外)。 ??? 6.孔位:孔径;孔距严格按照工程资料,一般公差±1MM(特殊工件除外)。 ??? (三)管类: ??? 1.材质:白料(南韩料优先,台湾;日本);证抛光后无砂孔,电镀后表面光滑。 ??? 2.厚度:0.9-1.0MM(根据用途决定);厚薄均匀。 ??? 3.表面:不能有焊缝,拉花纹;不能有砂眼,划伤。(若有抛光必须能去除) ??? 4.落料:切口断面须平且与铁管直边垂直,披锋须小。 ??? 5.倒角:倒角角度按实际需要确定,不能有反披锋。 ??? 6.钻孔:孔须圆,内外不能有披锋;孔径,孔距严格按工程资料;一般公差±1MM(特殊工件除外)。 ??? 7.扩孔:孔须正;保证内外圆同心度;不能有披锋。 ??? 8.攻牙:攻牙前一般要求光面,倒角;牙径按要求;牙纹牙路要好;内牙管表面不能有牙纹痕迹;一定要试牙。 ??? 9.弯管:弧度自然;弯处管须饱满不能扁曲;不允许有陷纹或坑拐点,变形之缺陷;弧度与工程图纸相比公差一般在±1MM(特殊工件除外);电镀,烤漆前注意护牙。 ??? (四)不锈钢件: ??? 1.材质:正料非严压料(台湾料优先,武钢;上钢);室内一般202#,室外及易腐位置304#。 ??? 2.厚度:足0.8-2.0MM(根据用途决定依据图纸验收);厚薄均匀,使用卡尺验收。 ??? 3.表面:覆膜完整,不能有明显划痕;撕开覆膜查看,着色均匀,无色差;不能有拉花纹,砂眼,划伤;(铬色若有小局部可用麻轮抛光必去除) ??? 4.焊边:依焊接件检验标准操作。 ??? 5.边角:下料边角要倒角磨料边,不能有反披锋刮手。 ??? 6.钻孔:孔须圆,内外不能有披锋;孔径,孔距严格按照工程资料;一般公差±1MM(特殊工件除外)。 ??? (五)焊接件: ??? 1.一般:铜件用银焊;铁件用铜焊;薄材不锈钢用氩弧焊;厚料铁材用二氧化碳焊。 ??? 2.焊接牢固,外观饱满,焊痕均匀;不允许有漏焊,假焊,砂眼等现象。 ??? 3.不能有变形,烂牙现象;不能有焊穿工件现象。 ??? 4.焊口要打磨或打砂平整。 ??? 5.通用要求:焊接在表面的,都要满焊;包括边角,焊接后需要打手磨,便于抛光处理; ??? (六)抛光件: ??? 1.一般工件要求:三砂一麻:240#;260#;280#(特殊工件除外);需要焊接的必须先抛一砂一麻。 ??? 2.表面:用棉布清洁表面后查看不能有明显砂纹,砂孔,碰伤,划伤;棱角分明;孔位不能变形。 ??? 3.去渣:所有抛光件接头周边不允许有抛光残渣,小孔被蜡堵住的必须通孔。 ??? 4.抛光件抛光后一定要分开包装保护,易变形件单独安全包装或独立收送货。注:一定保证表面处理后的效果。 ??? (七)铜件: ??? 1.表面:表面光洁;刀痕不能明显,无针孔(局限程度:抛光可去除即可)。 ??? 2.表面:不能有披锋;刀口边;碰伤;划伤。 ??? 3.丝牙:采用加大型防止电镀或喷漆后的丝牙配合困难;不能有烂牙,坏牙现象。 ??? 4.形位:须注意平面度;平行度;同心度;锥度;垂直度。 ??? 5.尺寸:严格按照工程资料要求。 ??? 6.公差:一般情况下在±0.3MM(主要根据使用情况灵活掌控)。 ??? (八)万向节(摇头): ??? 1.基本结构:头;身;尾;

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