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一、压床机构设计内容
(一)、压床机构简介
压床机械是由六杆机构中的冲头(滑块)向下运动来冲压机械零件的。附图1参考示意图,其执行机构主要由连杆机构和凸轮机构组成。电动机经过减速传动装置(齿轮传动)带动六杆机构的曲柄转动,曲柄通过连杆、摇杆带动滑块克服阻力F冲压零件。当冲头向下运动时,为工作行程,冲头在0.75H内无阻力;当在工作行程后0.25H行程时,冲头受到的阻力为F;当冲头向上运动时,为空回行程,无阻力。在曲柄轴的另一端,装有供润滑连杆机构各运动副的油泵凸轮机构。
(二)、设计要求
电动机轴与曲柄轴垂直,使用寿命10年,每日一班制工作,载荷有中等冲击。允许曲柄转速偏差为±5%。连杆机构和凸轮机构的参数见设计数据,要求凸轮机构的最大压力角应在许用值[α]之内。执行机构的传动效率按0.95计算。按小批量生产规模设计。
(三)、设计数据(见附表1)
(四)、设计内容
1、设计题目(包括设计条件和要求);
2、原动机的选择(此次设计不做);
3、根据电机转速和主轴转速的比值,选择传动机构并比较(此次设计不做);
4、根据压床的工作原理,拟定2~3个其他形式的执行机构(连杆机构),并对这些机构进行分析对比。
5、机械系统运动方案的拟定与评价;
6、画出运动方案布置图或机械运动简图;
7、制定机械系统的运动循环图;
8、根据给定的数据确定六杆机构和凸轮机构的运动尺寸。要求用图解法设计,并将设计结果和步骤写在设计说明书中。有条件的学生可以再进行解析法设计,并对凸轮机构运用TB或VB语言进行计算机辅助设计计算;
9、六杆机构的运动分析;要求在说明书中取工作行程的开始、中间、结束的三位置进行图解法运动分析,并运用TB或VB语言进行计算机辅助计算,输出计算结果及位移、速度、加速度运动曲线;
10、六杆机构的动态静力分析;要求在说明书中取工作行程的开始、中间、结束的三位置进行图解法运动分析。有条件的学生可运用TB或VB语言进行计算机辅助计算,输出计算结果;
11、列出主要参考资料并编号;
12、设计的心得体会和收获;
13、在说明书中列出必要的计算公式、设计计算的全部过程。若上机设计,应打印上机设计的程序清单、结果及主要的曲线图。对于程序中的符号和变量要做出说明,并列出数学模型中的符号与程序中符号的对照表等。
(五)、设计工作量
1、整个压床机械运动方案图(A3),采用autocad绘制;
2、六杆机构要求的三个位置的速度、加速度、力的矢量图(A3),采用autocad绘制;
3、设计说明书一份(应包含设计主要内容,附件含打印计算机程序机)。
4、以组为单位进行答辩,答辩要求制作PPT。
电机传
电机
传 动 装 置
执 行 机 构
a)机械系统示意图
H
0.75H
F
b)冲头阻力曲线图
F
0.25H
s
Fmax
B
B
C
A
曲柄
3
摇杆
滑块6
连杆
n2
D
O2
2
O4
凸轮7
1
4
5
从动件8
c)执行机构运动简图
y
x1
x2
??
??
附图1 压床机械示意图
附表1:压床机械设计数据
设计内容
连杆机构的设计及运动分析
单位
mm
(o)
mm
r/min
符号
X1
X2
y
ρ
ρ
H
CB/BO4
CD/CO4
n1
数据
40
135
160
60
120
140
1/2
1/4
89
设计内容
连杆机构的动态静力分析
项目
m3
m4
m6
Frmax
Js3
Js4
数据
80
60
34
4500
0.40
0.31
单位
kg
N
Kg.m2
设计内容
凸轮机构设计
符号
h
[α]
δ0
δS
δ0'
单位
mm
(0)
方案3
20
30
60
10
60
二、压床执行机构方案选型设计
(一)、方案创新设计
方案一:
方案二:
方案三:
方案四:
(二)方案评价:
(三)、方案确定
压床机构设计要求使用寿命为10年,载荷有中等冲击,按小批量生产规模。通过对这几个方案的综合评价分析,因此,选用执行机构方案一。
三、运动循环图的确定
四、压床连杆机构的设计
由上可得:
O2A
AB
O4B
BC
CD
AS3
O4S4
45.09mm
165.59mm
93.33mm
46.67mm
35mm
82.79mm
70mm
五、凸轮轮廓设计
(一)、先确定凸轮机构的基本尺寸
设初步确定凸轮的基圆半径为,推杆滚子半径,推杆的运动规律为余弦加速度运动规律。
(二)、求理论轮廓线
对于对心直动滚推杆盘形凸轮机构,凸轮的理论廓线的坐标可令,
,可得:
(a)
式中,位移s应分段计算。
推程阶段
远休止阶段
回程阶段
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