·COP03-产品过程开发过程.docVIP

PAGE 宁波宝德汽车紧固件有限公司 2008 2008 宁波宝德汽车紧固件有限公司企业标准 ISO/TS16949程序文件 第1页，共4页 产品过程开发过程 过程编号 QP/BD-COP-03.1 版 本 A/0 过程名称 产品过程开发 过程性质 ?COP顾客过程 □SP支持过程 □MP管理过程 ISO/TS16949 条款 7.1 7.3 过程顾客 外部： OEM、顾客 内部： 供销部、生产采购部、技质部、财务部 责任部门 技质部 过程接口 各相关部门 过程输入 产品设计输出数据，工程图样、顾客特殊要求、类似产品过程能力、以往的开发经验等 过程输出 图纸及规范、特殊特性清单、产品过程流程图、PFMEA、CP、SOP、SIP、接收准则，有关质量、可靠性、可维护性及可测量的数据、防错、产品/制造过程不合格的快速探测和反馈方法、PPAP资料、产品批产前确认等 测量指标 产品开发完成率 相关文件 责任部门 活 动 流 程 应用表单 流 程 说 明 技质部 项目组长 总经理 项目组长 小组成员 技质部 技质部 项目组长 小组成员 总经理 新产品立项 新产品立项 第一阶段计划 第一阶段计划 计划和确定项目 设计输入转化 设计输入转化 过程初步设想 过程初步设想 第一阶段工作总结/评审 第一阶段 工作总结/评审 产品建议书 新产品可行性报告 新产品项目开发申请单 多方论证小组及职责表 产品开发进度计划 产品保证计划 设计和开发评审记录表 新产品开发设计目标 初始材料清单 初始过程流程图 产品和过程特殊特性初始明细表 新设备、工装和试验设备检查清单 新设备、工装、量具和试验 设备配置计划表 样件试作和试验计划 样件检验和确认记录表 产品工程图样确认和评审表 工程规范确认和评审表 材料规范确认表 小组可行性承诺 管理者支持 1 营销部对合同评审阶段确定的新品合同或新品订货信息，编制《产品建议书》，在明确顾客要求和可行性评审的前提下，由技质部填写项目开发申请，报总经理申请立项。 2总经理任命项目组长，指定小组成员及职责。 3 项目组长制订产品开发进度计划，并标明重要进度期限和各部门的具体工作任务，计划进度安排需满足顾客进度期限要求。 4本公司产品质量策划包括计划和确定项目及设计信息转化、过程设计和开发、产品和过程确认及反馈、评定和纠正措施四个阶段。 5　第一阶段：计划和确定项目 5.1　项目小组根据客户订货信息、可行性分析，编制《新产品开发设计目标》，明确具体的设计任务，确定产品可靠性目标和质量目标，出具产品初始图样。 5.2制定产品初始材料清单。 5.3根据初始材料清单以及过程设想制订初始过程流程图。 5.4根据顾客指定的产品/过程特殊特性，并结合公司类似产品的特性控制状况，制订产品和过程特殊特性清单。 5.5制定样件试作和试验验证计划，进行样件检验和确认、产品工程图样确认和评审、工程规范确认和评审、材料规范确认。 5.6 根据产品保证计划和设计评审盘点每个工序所需的设备、工装、检测器具等的需求，适时编制配置计划。 5.7　项目小组对第一阶段工作总结和审核，将审核结论报告总经理，获得必要的承诺和支持。 宁波宝德汽车紧固件有限公司企业标准 ISO/TS16949程序文件 续：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第2页，共4页 责任部门 活 动 流 程 应用表单 备注说明 项目组长 小组成员 总经理 技质部 技质部 项目小组 技质部 项目小组 技质部 项目小组 技质部 项目小组 生产部 技质部 技质部 第二阶段计划 第二阶段计划 过程设计和开发 测量系统分析计划编制过程指导书试生产控制计划潜在失效模式及后果分析过程策划制造过程设计输入产品包装设计类似产品/过程质量体系评审 测量系统分析计划 编制过程指导书 试生产控制计划 潜在失效模式 及后果分析 过程策划 制造过程设计输入 产品包装设计 类似产品/过程 质量体系评审 设计和开发评审记录表 产品包装标准 产品/过程质量检查表 过程流程图 过程流程图检查表 车间平面布置图 车间平面布置图检查表 特性矩阵图 过程FMEA 过程FMEA检查表 试生产控制计划 试生产控制计划检查清单 产品作业指导书 产品检验作业指导书 产品包装作业指导书 测量系统分析计划 6第二阶段：过程设计和开发 6.1进行制造过程设计输入的评审。 6.2根据顾客的要求（顾客没有要求时根据国家标准）完成产品包装设计，包装设计应保证产品在使用前的完整性。 6.3项目小组组织开展对类似产品/过程质量体系评审。 6.4项目小组根据新产品的设计资料制订过程流程图，标注KPC/KCC，对其完整性、合理性进行评估。 6.5项目小组对生产场地布局进行策划，绘制场地平面布置图，注明物流、检测