从丰田看质量管理修改版.pptVIP

从“丰田”看质量管理 丰田概况 丰田汽车公司TOYOTA：创立于1933年 创始人为：丰田喜一郎，出生于日本，毕业于东京帝国大学工学部机械专业。 总部设在：日本爱知县丰田市和东京都文京区的汽车工业制造公司。 其旗下品牌主要包括：雷克萨斯、丰田等系列高中低端车型等 丰田汽车公司自2008始逐渐取代通用汽车公司而成为全世界排行第一位的汽车生产厂商。 年轻时年老时的丰田喜一郎 一、丰田质量管理特色 1、源头管理 丰田汽车公司认为质量不是检验出来的，而是制造出来的。因此，丰田人把质量保证的重点放在了生产现场和工序作业管理，强调从源头保证产品质量。对于生产现场的管理人员和作业人员来说，“源头质量”的意思是哪里出现质量错误，就在哪里（即源头）把错误的原因找到并消除。丰田汽车公司的质量管理制度规定，生产现场的管理人员和作业人员对产品质量负基本责任 。 2、自动化Jidoka 丰田的自动化指的是将人的智慧赋予机器,使机器设备能够自动判别工作状态的好坏 ,自动检测出不合格品 , 并在不合格品产生时马上停止工作 , 从而阻止不合格品的继续生产。通过自 动化丰田汽车公司达到了将质量控制和质量保证完全融入生产过程的理想境界 , 排除了作业 人员不停地对设备进行监视的需要。 3、准时化（Just in time） 准时化是指在必要时间内生产必要数量的必要产品 。 目的：1、灵活应对需求变化 2、消除生产过剩的浪费 3、缩短前置时间 前提条件：均衡化生产 思想观念1：生产的流程化 思想观念2：确定符合需求数量的节拍时间 思想观念3：后道工序在必要的时刻前道工序去领取必要数量的必要品。 准时化和自动化是丰田精益生产的两大支柱。 4、方针目标管理 丰田汽车公司的质量管理是所有部门、全过程、全员的质量管理 , 即全公司的质量管理 ( Company Wide Quality Control , 简 称 CWQC)。 丰田汽车公司为了有效地开展全公司的质量管理 ,1963 年开始引入了方针目标管理。 每年年初 , 丰田以“公司方针和目标”形式 ,发布公司所策划和制订的公司前进指南、前进目标和实现目标的各种方法和措施 , 并且将其细致地分解为各工厂的厂长方针目标、部长方针目标等等。所有的方针目标都以计划书的形式要求相应部门予以贯彻。 5、供应链质量管理 丰田汽车公司虽然所需的零部件种类繁多 , 但是其零部件的自制率非常低 ,80%的零部件是由协作企业生产的。在这种情况下 , 丰田汽车的整体质量水平就取决于所有协作企业的质量管理水平. 为提高质量管理水平 , 在1969 年设立了“丰田质量管理奖”, 每年从协作企业中评选获奖企业 , 以鼓励协作企业在各自的全面质量管理工作中做出成绩。 与此同时 , 通过向协作企业提供帮助 , 丰田公司将自己积累的全面质量管理的技术、经验和方法普及渗透到协作企业去，从而提高协作企业的质量管理水平。 其次 , 丰田还采取措施提高其经销企业的服务质量。为此 , 丰田设立了“丰田经销商质量管理促进奖”。各经销企业为了获此荣誉 ,都积极努力改善各自的管理 , 提高服务质量水平。 1．质量在工序内保证 产品质量是在工序内制造出来的，光依靠检查是无法保证产品质量的， 检查只能做到不良品不流出，根本无法保证不良品的发生，因此，制造现 场要想做到质量在工序内保证，必须做好工序的维持管理，使工序处于安 定的良好状态，这就要求对所有影响工序安定的因素进行日常管理，及时发现异常，早期进行对策，做到防止于未然。同时，要做到质量在工序内 保证还要做到能够依据正确的检查，不让不良品流出。 2．后工序就是客户 “后工序就是客户”是丰田质量管理中“客户第一”的思想的体现， 所谓后工序是指我的工作结果所影响到的工序，工作时要将后工序当作客 户一样对待，为了让后工序开心而工作，这就是说不要给后工序添麻烦， 在本工序内就要制造出质量好的产品，同时，还要以积极的态度考虑后工 序潜在的困难，通过自己的工作积极解决。 3．质量问题防止于未然 质量问题防止于未然，并针对问题发生的真正原因采取对策，防止 问题再次发生；依据丰田质量管理思想，制造现场质量管理要做到质量问题防止于未 然，如图4 丰田质量问题模型所示 以上就是丰田制造现场质量管理的基本思想，制造现场在质量方面的 工作就是：维持和管理质量。制造现场的一切质量方面的活动和管理方法 都应该以能维持和管理好品质为根本出发点。 丰田召回事件 事件简介：2009年8月24日，丰田在华两家合资企业——广汽丰田、一汽丰田宣布，由于零部件出现缺陷，自8月25日开