《中级工理论培训》-精选课件(公开).ppt

数控中级工理论培训 主讲人：赵纪国 146.?测量孔的深度时，应选用(?? ?)。 ??A、正弦规???????????B、深度千分尺???????C、三角板???????????D、块规 B 147.?测量轴径时，应选用(?? ??)。 ??A、内径余弦规????B、万能工具显微镜??C、内径三角板?????D、块规 B 148.?测量凸轮坐标尺寸时，应选用(?? ?)。 ??A、正弦规?????B、万能工具显微镜??C、三角板???D、块规 B 149.?可选用(?? ??)来测量空间距是否合格。 ??A、游标卡尺???????B、万能工具显微镜??C、杠杆百分表????D、内径塞规 B 150.?可选用(?? ?)来测量复杂轮廓形状零件是否合格。 ??A、水平仪??????B、圆规??C、万能工具显微镜?????D、杠杆百分表 C 151.?外径千分尺的读数方法是(? ??)。 ??A、先读小数、再读整数，把两次读数相减，就是被测尺寸 ??B、先读整数、再读小数，把两次读数相加，就是被测尺寸 ??C、读出小数，就可以知道被测尺寸 ??D、读出整数，就可以知道被测尺寸 B 152.?表面粗糙度测量仪可以测( )值。 ??A、Ro???????????????B、Rp???????????????C、Rz???????????????D、Ry C 153.?三坐标测量机是一种高效精密测量仪器，其测量结果(?? ?)。 ??A、只显示在屏幕上，无法打印输出???B、只能存储，无法打印输出 ??C、可绘制出图形或打印输出D既不能打印输出,也不能绘制出图形 C 154.?加工中心的(?? ??),一般情况下由操作人员来进行。 ??A、采购立项?????B、日常维护与保养??C、固定资产登记?????D、报废登记 B 155.?机床电流电压必须(? )检查。 ??A、每半年???????????B、每两年???????????C、每月?????????????D、每三年 C 156.?(　 )是半年必须检查的项目。 ??A、液压系统的压力????B、液压系统液压油??C、液压系统油标???D、液压系统过滤器 B 157.?机床油压系统过高或过低可能是因为(?? ?)所造成的。 ??A、油量不足????B、压力设定不当??C、油黏度过高??D、油中混有空气 B 158.?(?? ??)项可能是造成油泵不喷油现象的原因之一。 ?? A、油量不足B、油中混有异物?C、压力表损坏?D、压力设备设定不当 A 159.?(?? ??)项是造成机床无气压的主要原因之一。 ??A、气泵不工作?B、气压设定不当??C、气压元器件漏气???D、压力表损坏 A 160.?电源的电压在正常情况下，应为(?? ??)V。 ??A、170??????????????B、100??????????????C、220至380?????????D、850 C 161.?特级质量钢的含磷量≤0.025%，含硫量≤(??? ?)。 ??A、0.075%???????????B、0.5%?????????????C、0.015%???????????D、0.1% C 162.?在钢的编号中，08是指平均含碳量为( ??)的优质碳素结构钢。 ??A、8%???????????????B、80%??????????????C、0.8%?????????????D、0.08% D 163.?高合金工具钢多用于制造(? ??)。 ??A、丝锥?????????????B、车刀?????????????C、板牙?????????????D、铰刀 B 164.?灰铸铁中的碳主要是以( ?)形式存在。 ??A、渗碳体???????????????????????????????B、片状石墨 ??C、渗碳体或球状石墨?????????????????????D、渗碳体或团絮状石墨 B 165.?KTH300—06属于( ???)铸铁的牌号。 ??A、可锻?????????????B、蠕墨?????????????C、球墨?????????????D、灰 A 166.?白铜是由(?? ?)合成。 ??A、铜和铝???????????B、铜和硅???????????C、铜和锌???????????D、铜和镍 D 167.?为改善低碳钢加工性能应采用(?? ??)。 ??A、淬火或回火???????B、退火或调质???????C、正火?????D、调质或回火 C 168.?钢件发蓝处理可以使工件表面形成以( 　)为主的多孔氧化膜。 ?