某垃圾发电厂锅炉培训课件.pptVIP

垃圾焚烧炉及余热锅炉培训资料 1 锅炉概述 2 锅炉组成设备 2.1焚烧炉系统 3 SLC400-39.4-4.0/400/130型锅炉 4 锅炉事故处理原则及案例分析 5 讨论交流环节 基本内容 第1节 锅炉概述 1、基本概念 1.1锅炉的功能和分类： 锅炉是利用燃料等能源的热能或工业生产中的余热，将工质(主要是水)加热到一定温度和压力的换热设备。 通常意义的锅炉中一般要实现下述过程 燃烧 热交换 燃料的化学能 烟气的热能 蒸汽(或热水)的热能 锅 炉 锅炉本体 辅助设备 电站锅炉机组 锅炉汽水系统由汽包、下降管、联箱、导管及各换热设备（水冷壁、过热器、再热器、省煤器等）组成。完成由水变成蒸汽的吸热过程。 锅炉燃烧系统由炉膛、燃烧器、烟道、炉墙构架等部件组成，在此完成燃烧过程。 由送风机、引风机、燃料供应及制粉、除灰、除渣、测量控制等组成 第2节锅炉组成设备 2.1焚烧炉系统 焚烧炉炉型号：SITY2000 主要参数：4列炉排，每排19片炉排,静动炉排交叉 炉排运动形式:逆推往复炉排（炉排片可用总行程420mm,现在设定的炉排行程380mm) 炉排倾斜角度：24° 炉排片型号：SITY200（材料铸钢） 炉排尺寸：9.162×8.6m=78.79,机械负荷216.6kg/㎡*h 焚烧炉驱动系统位置示意图 产品的结构形式 焚烧炉产品结构分为十大部分，分别为：进料斗及溜槽、给料器、炉排、钢结构支撑、炉壳、一次风室灰斗及渗滤液斗、除渣机、检修平台、液压系统、集中润滑系统。 焚烧炉产品机械传动的动力来源于液压系统，通过比例阀或电磁换向阀控制各运动部件的运动方向和速度 炉排驱动系统 炉排后驱动系统驱动传递过程：液压缸→摇臂→连杆→拉杆→后驱动梁 炉排前驱动系统驱动传递过程：液压缸→摇臂→连杆→前驱动梁 炉排铸件备件更换要点 应按照燃烧及使用要求，将发酵时间充足的“熟垃圾”投入燃烧室，可增强燃烧效率，减少对设备的腐蚀。 炉排其它易损件的维护和更换 炉排驱动系统中，除铸件外导向轮轴承、托辊轴承及部件、导向耐磨板、驱动梁耐磨板、密封盒内密封环都是属于易损件。其中导向轮轴承属于标准件，用户可自行根据其型号采购备品备件；其余属于非标准件。 铸件的维护及更换 铸件为耐高温、耐腐蚀、耐磨的含合金的材质。铸件若出现断裂、破损并导致漏渣时，需及时对铸件进行更换。（若出现局部裂纹、轻微磨损，用户可视其实际情况采用A120或A320合金焊条进行补焊。） 现场巡检要点：各液压缸处高压胶管、各手动阀门处、集中润滑点检查 第3节 SLC400-39.4-4.0/400/130型锅炉 名称 单位 数据 备注 额定蒸发量 t/h 39.4 过热蒸汽压力 Mpa 4.0 过热蒸汽温度 ℃ 400 给水温度 ℃ 130 锅炉排污率 1% 排烟温度 ℃ 190-210 T40004-0（锅炉总图1.dwg T40004-QS(锅炉汽水原理图2.dwg 1、安全阀－－保证锅炉在额定工作压力下安全运行的装置 2、压力表－－保证锅炉在允许工作压力下安全运行的仪表（监控）。 3、水位计－－监视锅筒内水位的一种安全装置。 3.2 三大安全附件 3.2.1双色水位计控制参数 锅筒水位高报警+75mm 锅筒水位高保护（开启紧急放水管）+250mm 锅炉水位高停炉+300mm 锅筒水位低报警-75mm 锅筒水位高报警+75mm 锅筒水位低保护（连锁水泵） -150mm 锅炉水位低停炉-250mm 3.2.2双色水位计维护 检查项目 检查方法及注意事项 异常情况下处理方法 备注 水位计显示是否正常 1、慢开1/4周排污阀放出少量热水。此时水位计下降，关闭排污阀，若水位回到原位为正常 2、水位有微小波动为正常 3、与其他水位计相比，显示基本相同为正常 向水位计中导入热水、蒸汽并确定水位，若无法确定水位，重复开启一次，若仍不能消除故障，关闭一次阀，对水位计拆卸检修，清除管路中堵塞异物 玻璃及云母片 目视检查以下事项：1、云母挂垢，色调变差，水位不清 2、云母片严重剥离，云母击穿，玻璃受腐，玻璃破裂，污垢冲洗不掉，影响观察水位 冲洗水位计的方法：水位计没有防爆装置，可用“下中中 上上下”方法冲洗 泄露 听泄露声、看漏气或光洁金属板上有无汽痕。重点检查以下部位：观察窗、压盖部位、阀门 1、若轻微漏气，紧固螺栓 2、若仍有泄露更换各阀门垫片 第4节锅炉事故处理原则及案例分析 锅炉满水、缺水事故处理 锅炉满水 锅炉满水时的现象 锅炉满水原因 锅炉满水的处理 锅炉缺水 叫水（核对液位 锅炉缺水的现象 锅炉缺水的原因 锅炉缺水的处