四川石化加氢裂化装置掺炼催化柴油的工业应用.docxVIP

2014 年 第 19 期 广 东 化 工 第 41 卷 总第 285 期 · 175 · 四川石化加氢裂化装置掺炼催化柴油的工业应用 陆超，张伟 (中国石油四川石化有限责任公司，四川 彭州 611930) [ [摘 要]针对四川石化公司加氢裂化装置原料供应不足，催化裂化装置柴油十六烷值不合格，中国石油四川石化 270 万吨/年加氢裂化装置 掺炼催化重柴油运行。加氢裂化装置原料变更后，经过操作条件的调整，生产运行平稳，产品分布合理，达到节能降耗的目标。生产了满足国 Ⅳ标准的高品质油品。 [关键词]加氢裂化；催化柴油；高品油品 [中图分类号]TQ [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2014)19-0175-02 Industrial Application of Sichuan Petroleum hydrocracking unit Blending FCCdiesel Oil Lv Chao, Zhang Wei (Chinese Sichuan Petroleum Petrochemical Co., Ltd., Pengzhou 611930, China) Abstract: The Sichuan Petrochemical Industries Co hydrocracking feedstock supply,diesel oil catalytic cracking unit sixteen octane unqualified, China Sichuan Petroleum Petrochemical 2700000tons/year hydrocracking unit Blending FCC heavy diesel operation. The hydrocracking feedstock after the change, after the adjustment of the operating conditions, the smooth running of production, product distribution, to achieve the goal of saving energy and. Production to meet the National IV standard of high quality oil. Keywords: hydrocracking；catalytic diesel oil；high quality 中国石油四川石化催化裂化装置重柴油密度大，硫、氮含量 较高，芳烃含量高及十六烷值不合格。传统的加氢精制方法只能 达到脱出油品中的硫、氮、金属以及烯烃的加氢反应，但并不能 大幅度提高柴油的十六烷值、降低密度。四川石化加氢裂化装置 又一直处于低负荷运转，为了满足国Ⅳ柴油标准，同时节能增效， 中国石油四川石化加氢裂化装置掺炼催化裂化装置重柴油运行。 1 加氢裂化装置简介 四川石化 270 万吨/年加氢裂化装置掺炼 30 t·h-1 催化重柴油 后，加氢原料变重，初馏点比掺炼柴油前低 35 ℃左右，原料中氮 含量有所增加，重金属含量几乎不变，原料中的烯烃、稠环芳烃 含量将大量增加。 表 2 原料质量对比 Tab.2 Raw material quality comparison 掺炼催 中国石油四川石化 270 万吨/年加氢裂化装置，基础设计部分 由 UOP 公司完成，详细设计部分由中国石化工程建设公司完成。 项目 密度(20 ℃) 柴前原料 催化柴油 掺炼催柴后原料 装置以常减压蜡油为原料，采用双剂串联一次通过加氢裂化工艺， 催化剂采用 UOP 公司催化剂。反应部分采用炉后混油方案，采用 热高分工艺流程及热高分液力透平；分馏部分采用硫化氢汽提塔， 分馏塔出航煤、柴油方案；吸收稳定部分采用重石脑油作吸收剂 方案。主要产品为液化气、轻重石脑油、航空煤油、柴油及少量 的尾油。 /(kg·m-3) 892.6 908.9 894.1 馏程/℃ 初馏点 240.8 204.5 205.2 5 %馏出温度 308.0 231.6 238.0 10 %馏出温度 335.0 239.4 253.0 2 可行性分析20 % 2 可行性分析 20 %馏出温度 361.4 250.3 293.5 四川石化氢裂化装置催化剂装填采用密相法装填，精制段分 50 %馏出温度 409.2 285.4 381.5 别装入脱金属剂 HC-DM，KF-648 和精制剂 UF-210；裂化段装入 90 %馏出温度 472.4 346.0 479.5 裂化剂 HC-185 及后精制剂 KF-851。UOP 公司研发的精制剂 95