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聚氨酯防水涂料检测实施细则 1 ?依据标准: GB/T19250-2003聚氨酯防水涂料 GB/T16777-2008建筑防水涂料试验方法 分类： 2.1分类： 产品按组分分为单组分（S）、多组分（M）两种。 产品按拉伸性能分为I、II两类。 2.2标记： 按产品名称、组分、类和标准号顺序标记。 示例：I类单组分聚氨酯防水涂料标记为：PU防水涂料S I GB/T19250-2003 技术要求： 3?1外观: 产品为均匀粘稠体，无凝胶、结块。 3.2物理力学性能： 单组分聚氨酯防水涂料物理力学性能应符合表1的规定，多组分聚氨酯防水涂料物理力 学性能应符合表2的规定。 表1单组分聚氨酯防水涂料物理力学性能 序号 项FI I 11 1 拉伸强度/MPa $ 1.9 2.45 2 断裂仲长率/% 三 550 450 3 撕裂强度/ （N/mm） 2 12 14 4 低温弯折性/°C W -40 5 不透水性0.3MPa 30min 不透水 6 固体含量/% 2 80 7 表干时间/h W 12 8 实干时间/h W 24 9 加热伸缩率/% W 1.0 ?4.0 10 潮湿基面粘结强度/MPa 2 0.50 11 定伸时老化 加热老化 无裂纹及变形 人工气候老化 无裂纹及变形 12 热处理 拉伸强度保持率/% 80?150 断裂伸长率/% 2 500 400 低温弯折性/°c W -35 13 碱处理 拉仲强度保持率/% 60?150 断裂伸长率/% 2 500 400 低温弯折性/°C W -35  表1续 14 酸处理 拉伸强度保持率/% 80?150 断裂伸长率/% $ 500 400 低温弯折性/°C W -35 15 人工气候老化 拉伸强度保持率/% 80?150 断裂伸长率/% 2 500 400 低温弯折性/°c W -35 10、仅用于地下工程潮湿基面时要求。 15、仅用于外漏使用的产品。 表2多分组聚氨酯防水涂料物理力学性能 序号 项目 I II 1 拉伸强度/MPa 2 1.9 2.45 2 断裂伸长率/% 2 450 450 3 撕裂强度/ (N/mm) M 12 14 4 低温弯折性/°C W -35 5 不透水性0.3MPa 30min 不透水 6 固体含量/% 2 92 7 表干时间/h W 8 8 实干时问/h W 24 9 加热伸缩率/% 1.0 2 -4.0 10 潮湿基面粘结强度/MPa 2 0.50 11 定伸时老化 加热老化 无裂纹及变形 人工气候老化 无裂纹及变形 12 热处理 拉伸强度保持率/% 80?150 断裂伸长率/% 2 400 低温弯折性/°C W ?30 13 碱处理 拉伸强度保持率/% 60?150 断裂伸长率/% 鼻 400 低温弯折性/°C W -30 14 酸处理 拉伸强度保持率/% 80-150 断裂伸长率/% N 400 低温弯折性/°C W ?30 15 人工气候老化 拉伸强度保持率/% 80?150 断裂伸长率/% 2 400 低温弯折性/°C W ?30 10、仅用于地下工程潮湿基面时要求。 15、仅用于外漏使用的产品。 4试验方法： 4.1标准实验条件 标准实验条件为：温度（23±2） °C,相对湿度（60±15） %o 4.2实验设备 4.2.1拉力试验机：测量值在量程的15%~85%Z间，示值精度不低于1%,伸长范围大于 500mm □ 4.2.2低温冰柜：能达到- 40°C,精度土2°Co 4.2.3电热鼓风干燥箱：不小于200°C,精度±2°C。 4.2.4冲片机及符合GB/T528要求的哑铃I型、符合GB/T529-1999中5.1.2要求的直角撕 裂裁刀。 4.2.5不透水仪：压力0 MPa~0.4MPa,三个精度2.5级透水盘，内径92mmo 4.2.6厚度计：接触血直径6mm,单位血积压力0.02MPa,分度值0.01mm。 4.2.7半导体温度计：量程- 40°C~30°C,精度土0.5°C。 4.2.8定伸保持器：能使试件标线间距离拉伸100%以上。 4.2.9氤孤灯老化试验箱：符合GB/T18244-200 0要求的氤孤灯老化试验箱。 4.2.10游标卡尺：精度土0.02mm 4.3试件制备 4.3.1在试件制备前，试验样品及所用试验器具在标准试验条件下放置24h。 4.3.2在标准试验条件下称取所需要的试验样品量，保证最终涂模厚度（1.5±0.2） mmo 蒋静置后的样品搅匀，不得加入稀释剂，若样品为多组分涂料，则按产品生产厂要求 的配合比混合后充分搅拌5min,在不混入气泡的情况下倒入模框中。模框不得翘曲且表面 平滑，为便于脱模，涂覆前可用脱模剂处理。样品按生产厂的要求一次或多次覆盖（最多三 次，每次间隔不超过24h）,最后一次将