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太古饮品(东莞)有限公司 文件编号：SOP-QA-LIN-017 产品氧含量的检测 生效日期：2002/08/20 版本：B 修订次数：01 编 写： 审核： 批 准： 共 3 页 第 PAGE 1 页 目的正确使用RO-102-SP数显低氧分析仪。 范围测量范围： O2% 0~29% DO 0~15mg/L 职责 QC主任负责本文件的有效实施. 品控员按本文件执行。 定义无 程序 按[ON/OFF]键接通电源。测量前确保仪器已按：数显低氧分析仪的校正方法（SOP-QA-EC-003）校正。 从生产线上取回两罐压力相当的产品，冷却至近室温。 摇动样品，使其内部条件达到均衡。 顶隙总氧含量的测定 内压测定：用压力检测仪测其中一个样品的内压。(P kg/cm2) 饮料密度测定：测量该罐饮料的密度。(ρ g/cm3) 净重测定：称另一样品的净重。(Wg)，并由净重及密度按V＝W/ρ算出该罐样品饮料的净容量(Vml)。 罐体总容量的测定：由罐总容量V总及净容量V，按V总－V计算出罐内顶隙体积。 (HV ml)罐总容量的测定参阅5.9。 顶隙气体含氧百分比的测定 (Ho ％)： 将测量仪后的[WATER/AIR]开关拔到AIR位置。 按MODE置O2%测量方式。 将一块粘贴橡胶贴到样品外包装的合适位置上。 用取样针头借助专用工具通过密封橡胶刺穿罐(借助开罐器)或纸包，应注意不可刺以外的其它部位，且不可漏气。 测量常压样品A:将三通阀扳至水平将活塞拉出至适当位置。B: 将三通阀扳至垂直，然后缓缓排气。 测量压力高的样品A: 将三通阀扳45度然后慢慢旋向水平，高的压力会自动推出活塞吸气B:待吸入适当的体积后，将三通阀重置45度。C:使抽气筒内压回复正常再慢慢将三通阀扳至垂直，然后缓缓排气。 测量压力低的样品A:将三通阀扳至水平，将活塞拉出至适当位置并把三通阀扳至45度。B:使抽气筒内压回复正常再慢慢将三通阀扳至垂直，然后缓缓排气。 将三通阀扳至与抽气筒成45度角位置，待抽气筒内外压力平衡。 重复抽、排气三次以上，按HOLD，等稳定后读数 ( Ho % )。 顶隙总氧含量(ml) a = 测试结束后应拔下针头，推动活塞，将测量池内的气体样品置换掉。 饮料液体中氧含量的测定 将电极接到低氧分析仪上。 将测量仪后的[WETER/AIR]开关拔到WETER位置。 按MODE至显示DO方式。 将以上测试完氧含量的样品沿瓶壁缓缓倒入专用的锥形瓶中，直至液面达瓶口。倒入过程中应注意不可使气泡产生。 在锥形瓶中加入一粒搅拌子，置磁力搅拌器上。 将电极缓缓插入锥形瓶，避免带入气泡，将电极上的胶套卡住瓶口使电极固定。 确保电极表面无气泡，搅拌子旋转速度稳定。 按下“HOLD”至显示值稳定后读数。( Bo % ) 饮料液体中的氧含量(ml) b =0.00075 × Bo × V 每100ml饮料中的平均含氧量(ml)= 总含氧量应≤0.60ml/100ml。 若样品总含氧量超出要求，应采取如下措施： 增大顶隙吹氮气量； 在压力合格的范围内，减小罐内压； 报告上级主管。 罐总容量的测定方法： 取生产用空罐及盖各10个，分别称其重； 分别计算空罐＋盖的平均值W0g； 在空罐中注满蒸馏水，盖上盖子,使多余的水溢出，分别称满罐+盖的重量，并求出平均值W1 g。 由计算出罐总容量。 将以上的测量结果记录于FM-QA-CAN-301 测量结束后按ON/OFF关机。 用蒸馏水冲洗测量池，凉干电极后放回原处。 参考文献 本文件支持纲要文件：生产过程品质控制纲要（R-QA-008）。 相关SOP文件：数显低氧分析仪的校正方法（SOP-QA-EC-003） 罐线生产过程品质控制（SOP-QA-LIN-004） 附件 记录表格 FM-QA-CAN-301 修订记录 修订次数 修订日期 修订内容 1 2002/08/20 合并数显低氧分析仪的使用方法SOP-QA-LIN-060。