新厂房的规划建设.docVIP

新厂房的规划建设 生产线需要考虑的因素：（要符合正式生产现场管理6S的需要） 工艺流程（分为多少工位），此决定生产线的长短，工位的如何布置等 工人的站位或坐位； 作业指导书的悬挂； 照明设施的悬挂； 工位物料的存放； 物料的输送-----物流的畅通等；保证物流车的行走自如。 安全通道的预留； 工装板的回程； 生产线的生产节拍（以秒为单位的具体范围）； 各工位的开关设置是脚动还是手动的； 检测仪器如何摆放； 部分工位警示灯 旋转台的设置； 返修线的设置； 是否加设检测线； 是否加设静音室； 包装旋转台设置； 电源插座的设置； 气源的设置； 通风装置； 安全网的设置； 线体不同颜色的标示； 参观通道的预留设置； 接地线的设置； 防静电设备的设置； 车间是否有加湿装置 是否需要防尘设置； 是否设置升降梯。 备注：6S的含义是，整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 预加工设备采购及安装需要考虑的因素： 按照工序的流程来安装设备，保证运送物料最短程的原则；----物流最优化原则 设备的安装要保证平稳性，是否需要重新建地基； 安全网的设置； 加工废料的存放及运输； 工艺装备： 为实现批量化、生产节奏快，需添加工装设备；如：辅助工作台，刀具、夹具、量具、辅具，送料车等； 为了创建一个整洁、舒适、高效率的工厂，必须具备以下因素： 车间的整体布置必须满足井然有序的原则，这就要求我们在布置生产线时考虑人、机、料、法、环5个环节；做到6S的合理化。 人：一天按8小时记，平均生产节拍设置为1件/20秒，一天需重复动作为：3X60X8=1440次，为防止出错率，首先考虑人的疲劳强度，设置线体的高度为850mm（或者矮一些），建议采用坐姿，局部工位采用站姿；为减少辅助工时，坐姿工位的座椅采用可滑动座椅，这样在拿放物料时更快捷；效率得到提高。为了减少上下工位的等待时间，建议生产线工位间可放置俩个工装板为宜，相应生产线会加长一些，对后期新开发的产品会有更好生产伸缩空间。这样根据工艺的复杂程度可以添加或者减少。这样产品的复杂程度决定人员的多少。从制造成本上就可以严格控制人的成本。 机：生产线及设备的零停机是目标，这要求的是如何对设备的保养，一旦对设备确定责任人，必须按照规定对设备的定时保养，相应的设备要求，要以警示的方式明确在设备显眼的地方，同时要求对操作工定期培训，设备检修要求是专人负责，只能在生产线及设备停下来之后进行排查，在检修期间，要悬挂设备正在检修，请勿动等标示。设备工每天定时到生产线进行巡检，对存在的问题及时做到早发现，早检修。 料：在建生产线时，对于料的物流问题要求是快速便捷为最好，所以要有物流通道，便于JIT生产，建立每种物料的使用状态，做到工位班后零库存。仓库外购物料要求外协厂家提前一天送货，保证库存量最小。 法：体现在工艺纪律、劳动纪律方面；管理人员的执行力如何，原则性如何直接反映在产品上。制定法的人员包括作业指导书、检验知道书，岗位职责书，三应（应知、应会、应作）作的如何有相应的文件支持。法执行的力度最重要的要点是：要加大培训教育力度。是不知道的做到知道，知道了以后学会遵守。这些多需要激励机制的支持，与工资挂钩。 环：目视管理、看板管理、6S管理相结合，要求员工做好“工位老板”，以厂为荣的主人公意识，员工共需要做到的是：班前班后生产停线时均是打扫时间，员工自己建设时间，进行班组管理，提倡员工的合理化建议，每月两次的盘点时间，可定在月中的周五下午（15：30-17：30）和月末的周五下午（15：30-17：30）；建参观通道，对外宣传的窗口；建立员工的自豪感。 目前购买设备之前需要了解的情况是： 购买高精密冲床：电机矽钢片的规格(mm)：长X宽X高= 决定采用单曲柄还是采用双曲柄冲床取决于：一次冲一个还是一次冲两个，一次冲一个的原材料比较浪费，那么采用的单曲柄冲床成本相对低一些；一次冲两个原材料利用率高，那么采用的双曲柄冲床成本高一些。 如：韩国SDH公司的冲床：SDH-125HU的成本在：19万美元，而SDH-210HU的成本在：29.5万美元； 台湾高速精密双曲轴冲床：TDH-125的成本在：120万元人民币，TDH-125的成本在：200万元人民币左右， 日本AIDA精密冲床未给价格，估计会相对价格高一些，从他们了解到中国有70%的冲床都是他们家生产的。 购买绕线机：首先要知道电机线圈的规格，这样才能选定用什么样的绕线机，绕线机需要根据规格来配； 购买定、转子测试仪也需要首先确定定、转子的规格、种类、用途，厂家根据这些参数来进行配置； 对于建生产线需要提前作的是：首先是产品的工艺流程确定，有多少工位，确定检测的项目 设备BOM： 绝