无菌罐操作SOP作业指导书.docVIP

可口可乐装瓶商生产(东莞)有限公司苏州分公司 Type of Document 文件类型： SOP Issued Date 颁布日期： 2006/06/05 无菌罐操作SOP Confidential 密级： 仅供内部使用 Document Ref. Code文件代码： SOP-PD-MR-002 Version Number版本号： 第 1.0 版 Page PAGE 1 of NUMPAGES 4 Prepared by/编制者： Reviewed by/审阅者： Authorized by/批准者： 杨晓彬 2006/06/02 修订表 修订次数 修订日期 修订内容 1.0 目 的： 对杀菌后的饮料进行缓冲，用压缩空气压到罐装机进行冷罐装。 2.0 范 围： UHT操作员 3.0 职 责： 3.1调和领班负责对调和过程的控制。 3.2调合人员按此规范作业。 3.3品管员负责品质检查 4.0 程序： 4.1生产前的准备 4.1.1确认各蒸汽阀是否打开，来源处大于6bar,一段减压后达2.7bar ，二段减压后达是1bar. 4.1.2压缩空气是否开启,并调节总压力至6bar ，PC达1.5bar。 4.1.3冷却水是否开启且压力确保3bar，水温小于30℃。 4.1.4确认各接头是否有漏水的地方，顶盖是否锁紧。 4.1.5打开控制电源并按电源复位键。 4.2生产前的CIP 4.2.1确认无菌罐内是否有残留水，若有请在操作菜单中选择清空键并按启动键，回至主菜单看液位，当罐排空后，在操作菜单中清空键按关闭键。 4.2.2在操作菜单中选择联锁菜单确认CIP红绿灯，看CIP是否可行。 4.2.3在维修菜单中选择强制菜单检查各阀门是否都回归至自动位置。 4.2.4选择CIP键并按启动键，开始进行CIP调压。 4.2.5当PT130压力达到设定的压力后，可通知中控室启动CIP。 4.2.6当中控室通知CIP完成后系统将自动卸压、排空、然后自动停机。 4.3生产 4.3.1确认无菌罐内是否有残留水，若有请在操作菜单中选择“清空”键并按“启动”键，回至主菜单看液位，当罐排空后，在操作菜单中选择“清空”键按“停止”键。 4.3.2在操作菜单中选择联锁菜单，确认能否升温杀菌。 4.3.3选择“升温杀菌”键并按“启动”键，系统将自动进行升温杀菌然后冷却过程。当系统进行至1001步，即可通知UHT供料。 4.3.4当UHT供料超过无菌罐设定的低液位时，系统将自动进行第1004步料填充管道，然后跳到第1101步开始生产。 4.3.5当无菌罐低液位时，系统将自动发出低液位报警，等待UHT产品的供给。 4.3.6当无菌罐被打空后，会自动回到第1001步；确认不再生产时，选择“升温杀菌”并按“停止”键。系统将自动进行降温和卸压，最后停止回到“0”步。 4.4注意事项 4.4.1随时注意观察四个蒸汽障的温度，在“112步”杀菌时TE140、TE150、TE160、TE170温度要求超过125℃ ，生产时除TE170外，要求TE150超过100℃，TE140、TE160超过110℃。 4.4.2无菌过滤器A杀菌次数超过50即要更换，方法是：过滤器B换到A，然后将新的滤器放到B的位置。 4.4.3系统在运行时请不要触摸管路，以免烫伤。 4.4.4生产时注意无菌罐的液位，当发出低液位报警时，请将UHT生产开始供料。 4.4.5随时观察各接头是否有漏的地方，若在生产时发现请即时通知领班并及时解决。 4.4.6 在打扫卫生时请不把水冲到称重系统上。 4.4.7有异常情况及时通知领班。 5.0 相关文件：无 6.0 附件/表单： 记录：无菌罐点检、自检及运行记录日报表 　 UHT及无菌罐CIP和SIP报表 无菌罐操作步骤及意义 步骤 意义 步骤 意义 步骤 意义 101 Drain 1 Bar 111 Heating 1003 Filling over LL 102 Drain 2.7 Bar 112 Sterilizing 1004 Filling Line 103 Pressurise 1 113 Cooling 1 1101 Ready f.Emptying 104 Drain 1 114 Cooling 2 601 Pressurise 105 Pressurise 2