桥架技术交底记录.docxVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 线槽、桥架安装 交底提要 桥架安装；成品保护 交底内容： 一、材料要求： 1、 金属线槽及其附件：本工程采用的线槽为钢制线槽，外表处理为锌镍合金。其规格有： 400×100、200×100、100×100、800×150、900×180（单位：mm），线槽内、外应光滑、平 整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。 2、金属膨胀螺栓：应根据允许拉力和剪力进行选择。 3、镀锌材料：圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时， 都经过镀锌处理。 4、辅助材料：钻头、切割片、调合漆。 二、 主要机具： 1、铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。 2、电工工具、手电钻、电锤、工具袋、高凳、脚手架等。 三、 作业条件： 1、 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁件和吊杆、吊架等。 2、结构完工和土建抹灰完工（做好交接检）后方可进行线槽敷设。 四、操作工艺： 1、工艺流程： 预留孔洞→弹线定位→吊杆、横担制作→金属膨胀螺栓安装→支吊架固定→吊装线槽 →线槽等电位联结 2、根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端到终端（先干线后支线） 找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求 及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 。 。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 线槽、桥架安装 交底提要 桥架安装；成品保护 3、预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置 上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口） 4、支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架： （1）、支架与吊架安装要求： a.支架与吊架用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在 5mm 范围内，切口处应打磨。 b.支架与吊架安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相 同坡度。 c.固定支点间距一般不应大于 1.5m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯两端及丁字接头的 三端 500mm 以内应设置固定支持点。 d.支架与吊架距离上层楼板距离 200mm；距地面高度 150mm。 e.严禁用木砖固定支架与吊架。 （2）、预埋吊杆、吊架： 采用直径 10mm 的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应攻 丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆预埋件锚固在所标出的 固定位置。 （3）、金属膨胀螺栓安装要求： a.适用于现浇混凝土及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。 b.钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内 残存的碎屑清除干净。 c.螺栓固定后，其头部偏斜值为2mm。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 线槽、桥架安装 交底提要 桥架安装；成品保护 d.螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。 4）、金属膨胀螺栓安装方法： a.首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。 b.根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓（600mm 以上的线槽用 Φ12 膨胀螺栓 600mm 以下的线槽用 Φ10 膨胀螺栓）及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。 c.打孔的深度应以将套管全部直入墙仙或顶板内后，表面平齐为宜。 d.应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞 内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。 e.埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 （5）、线槽安装： ①、线槽安装要求： a.线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。  b.线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位 置准确。 c.在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。 d.不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起