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对某水利水电工程中隧洞灌浆技术的研讨
摘要:在 现 代水利水电工程中,隧洞灌浆技术是水利枢纽对基础工程处理的一种重要方 法之一,本文阐述水工隧洞回填及固结灌浆施工技术的应用及方法,通过质量检查,隧洞 灌浆效果非常明显,适应性强,成本比较低廉,结石强度不高,可用于砂砾层防渗。 关键词:水利水电工程;灌浆技术;质量控制
1、工程概况
某水利枢纽位于河流中下游河段的山峡谷中,由大坝、表孔溢洪洞、引水发电洞、
中孔泄洪洞、深孔排沙放空洞和发电厂房组成。拦河坝为粘土心墙坝,坝顶高程 1
000m,最大坝高 105 m。水库调节库容 12.32×108m ,调洪库容 2.57×108m ,死库容
3.2×108m 。排沙放空洞位于联合进水口 1 、2 发电洞中间,高程低于 1 、2 发电洞 8m
多(洞底高程 930m,洞顶高程 936.5m),主要用于排砂放空,在汛期有泄洪功能。本文主
要针对隧洞回填及固结灌浆技术在该工程表孔溢洪洞基础防渗处理中的应用进行阐述。
2、隧洞回填及固结灌浆施工
2.1 设备配置
该水库表孔溢洪洞灌浆主要投入了 4 台 2PC 型地质钻机和 2 台 B100 型潜孔钻用于
主体工程施工。另外投入 3 台 YGJ-340 型双层立式搅拌机,3 台 BW-250 型泥浆泵,1 台 12 立方空压机,1 台 5T 卷扬机,潜水泵及污水泵各 2 台,以及电焊机, 交 通车辆等。
2.2 施工技术设计要求
(1)钻头
根据设计要求,隧洞灌浆施工中,手风钻和 B100 潜孔钻孔径 40mm,钻头直径取 38mm,2PC 型地质钻机-孔径 75~110mm,钻头直径取 80mm。
(2)垂直度
施工前应用水平尺、经纬仪检验校正。使钻杆垂直,垂直度误差不得大于 2‰。 (3)浆液配制
灌浆浆液采用 425#抗硫酸盐水泥,通过 80mm 方孔筛的筛余量小于 2%,拌浆桶采用
高速搅拌机,转速为 1 400 转/min 的速度,储浆桶采用 YGJ-340 型双层立式搅拌机,高 速搅拌机内水泥浆液应筛后放入低速搅拌桶内使用,浆液浓度采用重量比为
3∶1、2∶1、1∶1、0.8∶1、0.6∶1、0.5∶1 共 6 个比级, 通过 计 算确定各比级的浆
液配合比,施工中为计量准确,同时便于施工,水泥应以整袋加入,不足整袋应以台秤称 量。
水泥浆液的配制应严格控制水灰比,施工中可根据土层性质及室内实验数据初步确
定,然后根据现场施工情况修正。本工程施工回填灌浆采用 0.5∶1;固结灌浆采用
3∶1、2∶1、1∶1、0.5∶1;
均满足设计要求。150L 和 272L 搅拌机浆液配合比分别
见表 1、表 2。
(4)灌浆材料
主要采用 32.5R 抗硅酸盐水泥,孔口一般采用丙乳酸砂浆。
(5)设计规范范围要求
回填灌浆孔深为深入围岩 10cm;固结灌浆孔深为深入围岩 4m。
2.3 施工工艺
隧洞灌浆—表孔溢洪洞灌浆工程:本着“先回填,后固结”的原则。先进行洞顶回
填灌浆施工,待回填灌浆施工结束并经质量检查验收后,再进行该部位的固结灌浆施工。
(1)回填灌浆设计的施工技术要求及规范原则
回填灌浆采取“推赶式灌浆法”,从下游向上游逐排施工,在同排上分两序进行,即
先Ⅰ序,后Ⅱ序。在表孔溢洪洞的顶拱处加密深入基岩 10cm 的回填灌浆孔。孔排、距 为 1.5m×1.5m,矩形布置;防渗标准均满足设计规范要求。
(2)固结灌浆的设计施工技术要求及规范原则
在表孔溢洪洞拱形一周布置固结灌浆孔,孔排、距为 3.0m×3.0m;孔深深入基岩 4m,矩
形布置;防渗标准均满足设计规范要求。固结灌浆施工依据“环间分序,环内加密”的
原则,从下游向上游隔排施工。环间分两序,环内分两序,即先进行Ⅰ序环的Ⅰ序孔,然 后进行Ⅰ序环的Ⅱ序孔,再进行Ⅱ序环的Ⅰ序孔,最后进行Ⅱ序环的Ⅱ序孔施工。
(3)回填灌浆孔施工工艺流程
布孔—钻孔—钻孔冲洗—灌浆—封孔
(4)固结灌浆孔施工工艺流程
布孔—钻孔—钻孔冲洗—压水试验—灌浆—封孔
3、施工质量保证措施
3.1 浆液质量控制
灌浆施工前,应对水泥进行检验,检验结果应满足规范要求。灌浆施工过程中,还应
随时抽检,受潮结块的水泥不能用于灌浆;同时还应抽测浆液的比重,采用经检验合格的 液体密度计进行检测,不符合要求的水泥浆不能用于灌浆。
3.2 灌浆方法及灌浆压力
灌浆采用孔口循环、孔内纯压式的方法进行全孔一次性灌浆法,灌浆机采用 BW-
250 型泥浆泵压送浆液。止浆塞采用挤压式机械塞,灌浆管采用高压钢编管。灌浆压力
按设计及规范要求执行,回填
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