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一、电铸的应用 剥离电铸：在芯模上电沉积金属层后将其剥离， 制成制品 包覆电铸：在原模上沉积金属层，直接制成制品 电铸 电铸在工业上的应用： （1）制造模具 （2）制造金属箔和金属网 （3）制造复制品 二、芯模的制备与使用 芯模设计注意事项： 1）为了避免因芯模产生的电铸层厚薄不均和树枝状沉积层，芯模的内外棱角应采取尽可能大的过渡圆弧 2）为便于电铸后切去两端粗糙、树枝状或过厚的沉积物，芯模的长度应比零件长8～10mm 3）芯模上不允许设计有锁或勾等不利于脱模的结构 4）无论电铸件表面粗糙度要求如何，芯模表面粗糙度Ra应不大于0.4~0.8μm 5）多次用芯模的锥度应不小于0.085mm/m；如果不允许有锥度，以选用与电铸金属热膨胀系数相差较大的材料制造芯模 三、电铸溶液与电铸层金属性能 电镀液性能要求： 1）允许使用高电流密度，以保证快的沉积速度，缩短电铸件的生产周期 2）溶液的组成成分要尽可能简便，易于控制，以保证电铸层性能均匀稳定 3）溶液应具有较好的分散能力和深镀能力，以获得厚度均匀的电铸层 4）溶液的抗杂质污染能力要好 表4－16不同溶液中得到的电铸铜层的物理性能 表4－16不同溶液中得到的电铸铜层的物理性能 四、脱模 （1）机械脱模 （2）熔化脱模 （3）加热或冷却脱模 （4）溶解脱模 §4.8电镀层的质量评价 （1）镀层外观： 宏观均匀性、颜色、