滚动轴承与装置设计.pptVIP

2) 橡胶唇形密封 2. 非接触式密封 ⑴沟槽式密封 ⑵曲路密封 内部 例：分析齿轮轴系图上的错误结构并改正，轴承采用脂润滑。 错误： 1、转动件与静止件接触 （1）轴与轴承端盖 （2）套筒和轴承外圈 2、轴上零件未定位 （3）套筒顶不住齿轮；（4）联轴器周向未定位；（5）联轴器轴向未定位（6）卡圈无用 FA 力 调整垫片 B l 3、工艺不合理 加工：（7）精加工面过长且装拆轴承不方便；（8）联轴器未打通； （9）箱体端面加工面和非加工面没有分开。 安装：（10）台肩过高，无法拆卸轴承；（11）键过长，套筒无法装入； 调整：（12）无垫片，无法调整轴承游隙 4、润滑与密封的问题 （13）齿轮油润滑，轴承脂润滑而无挡油环 （14）轴承端盖没有密封。 改正后的结构 改正图中的结构错误： 1 2、3 4 5 6 7 8 9 10 11 作业：13-11 * 保持架可以是用低碳钢薄板冲压结构，也可以是实体式结构，冲压结构保持架生产率高，价格便宜，但制造精度差，保持架与滚动体之间的间隙较大，实体保持架可以使用铜合金，铝合金，塑料，树脂等材料制成，金属材料实体保持架须经切削加工，价格较高，由于形状准确，与滚动体配合良好，因而性能较好， 滚动轴承的内外圈和滚动体都使用专门的滚珠轴承钢制造，这种钢具有较高的接触疲劳强度， 如果与滚动轴承接触的轴或孔可以制出滚道，可以通过热处理提高表面硬度使其满足滚动轴承的工作要求，也可以不要内圈或外圈，有些简单的滚动轴承也可以省略保持架（如自行车上的滚动轴承） 寿命计算式 常数 = e 10 L P P 1 2 3 4 P L C 球轴承 ? =3 滚子轴承 ? =10/3 fT fT 13.3 滚动轴承的寿命计算 例 轴承基本额定动载荷Cr=51.5kN，FR=12000N 求L10=? FR =128.4 FR FA P=? 13.3 滚动轴承的寿命计算 当量动载荷是与实际载荷等效的假想载荷。 对于只承受径向力的向心轴承 对于只能承受轴向力的推力轴承 对于同时承受径向和轴向力的轴承 四.滚动轴承当量动载荷P 径向和轴向载荷系数 载荷系数 N类 表示轴向力较大，计算P时应考虑Fa 。 表示轴向力较小，计算P 时可忽略FA 。 e－判断系数, e 值大的轴承，承受轴向载荷的能力高。 对单列 3、6、7 类 轴承：X、Y=? α 当 时，X=1,Y=0 P=fF FR 当 时， 轴 承 类 型 Fa /Cor e 单列轴承 双列轴承 （成对安装单列轴承） Fa /Fre Fa / Fr ≤ e Fa /Fr e Fa /Fr ≤ e X Y X Y X Y X Y ? 深沟球轴承 （60000型） 0.084 0.11 0.17 0.28 0.28 0.30 0.34 0.38 ? 0.56 1.55 1.45 1.31 1.15 1 0 0.56 1.45 1 0 角 接 触 球 轴 承 a=15° (70000C型) 0.058 0.087 0.12 0.17 0.29 0.43 0.46 0.47 0.50 0.55 ? ? 0.44 1.30 1.23 1.19 1.12 1.02 ? ? 1 ? ? 0 ? ? 0.72 2.11 2.00 1.93 1.82 1.66 ? ? 1 1.46 1.38 1.34 1.26 1.14 a=25 (70000AC型) — 0.68 0.41 0.87 1 0 0.67 1.41 1 0.92 a=40 (70000B型) — 1.14 0.35 0.57 1 0 0.57 0.93 1 0.55 表13-8 系数X和Y FR α 内部轴向力 计算时 FS = ××· FR 式给出 FR 角接触轴承（3、7类）轴向载荷FA的计算 表13-10 约有半数滚动体接触时内部轴向力FS的计算公式 圆 锥 滚 子 轴 承 角 接 触 球 轴 承 70000C (a＝15o) 70000AC (a＝25o) 70000B (a＝40o) FS=Fr /(2Y) FS =0.4 Fr FS =0.7 Fr FS =1.14Fr 1 2 正装（面对面） 轴承1被压紧，有 ， 1 2 如果 ， 轴上合力方向 轴承2被放松，无 ， 轴上合力方向 1 2 如果 ， 轴承2被压紧，有 ， 轴承1被放松，无 ， 1 2 角接触轴承Fa的求法： 1.根据轴向合力方向判定“压紧”