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班组长考核管理制度
1.考核目的
1.1?改善生产部班组长的工作表现,提高班组长的工作质量,加强和提升
班组绩效,促进经营目标的完成。
1.2?对班组长进行量化考核,更准确地评估班组长的绩效,为评比活动和
实施奖惩提供公平、可观的参考数据。
2.考核范围
本管理制度考核范围是生产部车间班组长。
3.职责范围
3.1?生产主管:根据本制度负责对生产车间所管辖的班组长进行考核,综
合统计相关数据并填写“班组长月度绩效考核表”;对其提出改善建议。
3.2?生产厂长(经理):监督审核其按制度执行考核;并核准“班组长月
度绩效考核表”,及津贴的发放。
3.4?总经理:批准班组长考核管理制度及津贴的最终发放金额。
4.考核指标和方式
4.1?生产班组长的考核
4.1.1?考核指标:
(1)班组长业绩考评:安全、5S?和现场定置、产品质量、生产效率、设
备工具维护及管理;
(2)个人态度考评:出勤状况、工作积极性、服从领导和纪律性等。
4.1.2?考核实施
(1)各班组考核根据?EM?工艺的特点和?EM?内容制订“班组长月度绩效考
核表”和打分细则。
(2)考核采用现场检查及相关生产统计数据的分析结果,以打分形式进
行。
5.考核实施细则
5.1?生产部 安全与?5S?检查以人事部编辑的各部门经理检查结果作为部分
依据进行考核打分。(部分以本部门主管为准)
5.2?生产部根据班组工作特点确定检查周期,检查周期内进行不定期检查。
5.3?结合部门班组特点制订检查表格的打分细则。
5.4?生产部每月逐一将班组长量化考核结果进行统计分析并填写到“班组
长 月绩效考核表”中。
5.5?为使班组长考核做到及时、严格公正,考核者必须遵守下列原则:
5.5.1?在规定的时间内对班组长做一次全面的检查。
5.5.2?在考核期内,必须根据各类确认了的检查事实进行考核。
分类等级
A
B
C
D
E
评判等级
优秀
好
合-格
待提高
差
分数等级
100-90?分
90-80?分
80-70?分
70-60?分
60?分以下
5.5.3?不被个人情感左右,严格按照公司的规章制度及相关数据做评定。
5.4.4?考核结果及时汇总并填写“班组长月度绩效考核表”中,核准后交
到生产厂长(经理)核准,核准后由生产统计员做存档并提交到总经理处
做最终批准,交于人事部做工资绩效奖金计算依据,并将考核结果告知被
考核者本人。
6.考核原始数据的保存
6.1“班组长月度绩效考核表”及相关原始数据需保存一年以上。
6.2?每月考核表需要在下月?5?号前提交至人事部工资核算。
6.3?班组长考核管理制度和各类考核表格须在人事部备案。
7.考核等级分类
7.1?结果分为五等(划分标准如下表所示),其结果为人力资源部薪资调整、
员工培训、岗位调整,人事变动等提供客观依据。
绩效考核结果等级表8.绩效奖金核算标准8.1?
绩效考核结果等级表
8.绩效奖金核算标准
金额?500?元;另外一部分为公司拨款,金额为?200?元,作为特殊表现发放,
不在考核打分范围,总核算金额为?500?元。
8.2?绩效奖金的核算方式
绩效奖金=总核算金额×(最终绩效得分/100)
8.3?绩效考核等级为?D、E?的不给予绩效考核范围的奖金发放。且分数对
于?D、E?类分数特低者,可酌情考虑其他津贴扣款,扣款金额为?50---200
元或降级处理。
9.奖励与处罚
9.1.1?晋升 被考核者连续半年以上被评为“优秀”的,将作为班组长
以上扩充或空缺职位晋升的对象,享有公司各类能力提升等培训的待遇。
9.1.2?降职 被考核者连续三个月以上被评为“差”的降职或撤职其所
在职位进行淘汰。
10.其他
10.1“班组长月度绩效考核表”参见附表一、“班组长绩效考核汇总表”
参见附表二。
10.2?本班组长绩效考核管理制度保留继续修订的可能。
10.3?本班组长绩效考核管理制度自总经理批准之日起生效。
序
号
考核指标
分值范围
实际分值
1
安全?5S?和现场
定置(30%)
安全与?5S?检查以人事部编辑的各部门经理检
查结果作为部分依据进行考核打分。(部分以
本部门主管为准)
0~35
区域天天进行打扫,物料摆放有序
0~30
地面存在一定的灰尘,物料摆放一般
0~20
地面很多灰尘,物料乱放
0~15
2
产品质量(20%)
首件无不合格
0~35
首件有一次不合格但没有造成批量?50?台以上
的质量事故
0~30
首件存在两次以上不合格并造成了批量质量
事故
0~20
有一次不送首件而进行批量生产的
0~15
3
工具维护和管理
(10%)
工具有序放置,并有明确标识
0~35
工具有序放置,有些没有明确标识
0~30
工具维护一般
0~20
工具没有维护且乱扔乱放
0~15
4
生产效率
(20%)
生产
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