28 煤阀故障时燃烧器火检失去的逻辑完善.docVIP

2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集 PAGE PAGE 814 煤阀故障引起燃烧器火检失去的逻辑完善 周宁祥 (宁夏大坝发电有限责任公司 青铜峡市 751607) 摘 要：针对大坝发电有限责任公司#4机组磨煤机运行过程中，由于磨煤机煤阀故障,燃烧器火检失去，引起磨煤机跳闸的原因进行分析并提出改进措施。 关键词：燃烧器 火检 改进措施 1 前言 大坝发电有限责任公司#4机组装机容量300MW，锅炉为北京巴威公司生产制造的亚临界参数一次再热、自然循环汽包锅炉。中速直吹制粉系统，强化着火双调风EI-DRB型旋流煤粉燃烧器,对冲布置。一台中速磨供一层燃烧器。燃烧器的布置采用前3层后2层的典型布置型式,配燃烧器20只，每层4只。火焰检测采用ABB公司的UVISOR智能火检。火焰检测采用检油、检煤、油煤混检以及跟踪4种方式。当油枪运行且该组油阀开时，智能火检单元MSD自动检测油火焰(SET1)；当磨煤机运行且该组4只煤阀开时，智能火检单元MSD自动检测煤火焰(SET2)；当油枪和磨煤机运行且该组油阀开4只煤阀开时，智能火检单元MSD自动检测油、煤火焰(SET3)。当油枪磨煤机停止时，智能火检单元MSD处于自动跟踪方式。在煤质发生变化，运行工况不稳的情况下，当磨煤机运行时,该组燃烧器1只火检失去、另一只煤阀故障时，燃烧器火检失去造成该磨煤机跳闸。为此，我们对检煤方式下的燃烧器火检逻辑进行了完善，保证了该方式下磨煤机的安全稳定运行。 2 ABB 智能火焰检测的工作原理 ABB智能火焰检测系统主要由火焰检测传感器和MSD智能单元组成。 MSD智能单元根据BMS系统的燃料投入的逻辑条件进行综合判断后，选择检油、检煤还是油煤混检。当确认检测方式后，MSD智能单元接收火焰检测传感器的信号，并对火焰信号进行处理。当火检模拟量信号和火检OK信号送至BMS和DAS系统处理后，在OIS和CON-NT上指示，当火检信号低于设定值时，MSD智能火检单元会发出故障信号跳闸该火检单元。火检模拟量信号方便运行值班员监视调整。火检OK信号经BMS逻辑判断后跳闸相应的油枪、磨煤机，以保障燃烧器的安全。 3 故障原因分析 大坝发电有限责任公司#4机组锅炉燃烧系统每层有4只燃烧器，每只燃烧器配有1只火焰检测传感器既可检油也可检煤，当MSD智能火检单元检测到油枪运行且该组油阀开时，智能火检单元MSD自动检测油火焰；当磨煤机运行且该组4只煤阀开时，智能火检单元MSD自动检测煤火焰；当油枪和磨煤机运行且该组油阀开4只煤阀开时，智能火检单元MSD自动检测油、煤火焰。当油枪磨煤机停止时，智能火检单元MSD处于自动跟踪方式。 原BMS系统的燃料投入的逻辑条件中，每只煤阀限位开关对应1只MSD智能火检单元，4只MSD智能火检单元分别对应4只煤阀限位开关。当磨煤机运行时，该台磨煤机的4只煤阀限位开关的开信号发出，4只MSD智能火检单元自动检测煤火焰。在燃煤质量发生变化，运行工况不稳的情况下，当磨煤机运行时，该组燃烧器1只火检失去、另一只煤阀故障时，燃烧器火检失去造成燃烧器单侧失火，引起该台磨煤机跳闸。 由此可见，造成磨煤机跳闸的主要原因是燃煤质量发生变化，运行值班员调整不当造成的；另一个原因是磨煤机煤阀限位开关的开信号故障，燃烧器火检失去造成磨煤机跳闸。 4 改进方案及实施 通过对ABB火检的结构和工作原理以及BMS系统的燃料投入的逻辑进行认真分析研究，我们从以下几个面和途径解决燃烧器火检失去造成磨煤机跳闸的问题。 4.1 修改MSD智能火检单元参数、调整燃烧器内外二次风挡板 ABB火焰检测系统具有独特的参数选择功能。针对不同的燃烧工况分别选择不同的参数组，而且可根据当时的背景工况进行火焰跟踪，以实现对火焰检测的一一对应ABB火焰检测系统正是抓住了。火焰在燃烧时这一特有的属性，除了对背景火焰进行处理外，还引入了火焰光谱的自动分析，给出适合本火嘴的低频切断和高频切断频率，即低于低频率的火焰信号被滤除，高于高频率的火焰信号也被滤除。由于炉膛内的火焰和热管壁基本属于静态辐射，即使其火焰信号再强，但频率却远远低于低频率切断值，信号被滤除；其它火嘴的火焰由于都是尾部对本火嘴有影响，频率值也较低，同样被滤除；这样就保证了火焰检测器只采集本火嘴的火焰信号，极大提高了检测准确度。可供选择的参数有：B (背景)用dB表示衰减值(1－99dB)；T(时钟)火焰继电器延迟1－5秒；P(预报警)火焰信号预警极限1－40dB；LF(带宽滤波器的低终止频率)；HF(带宽滤波器的高终止频率)。 在燃煤质量发生变化时,除调整MSD参数外，还要求运行值班员及时调整燃烧器的内外二次风档板，从而调整燃烧器的燃烧角度，使火检传感器的检测准确有效。 4.2 改进燃煤方式下BMS系统燃料投入的逻辑 针对磨