5s的落实与目视管理.pptVIP

如何落实5S 提升经营形象与绩效 　　　　　　　;工厂常见的现象;浪费的种类;为什么要5S;5S 的效用;5S的好处;对工人的好处;对机器设备的好处;对在制品的好处;对产品及客户的好处;５Ｓ的意义;看得到的管理才是最好的管理;定　义;目视管理之目的;目视管理的作法;目视管理工具之注意要点;目视管理的方式;目视管理的方法;目视管理的应用原则;目视管理之著眼点;目视管理的评价基准;目视管理的要点;现场目视管理功能的分类;目视管理与改善活动;安全管理方面 物品的对策 机械设备的喷漆（漏油修理） 安全盖的喷色及转向的箭头标示 操作盘屏幕标示、紧急停止押扣开关标示 高压危险标示 管类之著色区分，如液体种类、流向、阀门开关标示等 高温危险标示 溶剂、试药的分色标示;人员的对策 作业基准的重点标准、重点训示 机械运转中或停止中的标示 开关的分色标示、以防錯误操作 危险场所严禁入内的标示或栏杆 突起物的著色标示 门的开关标示 堆积高度限制的标示; 品质规格的标示。 检查基准的重点标准 品质管制图（QC七大手法）的色别标示 生产进行状况的标示 不良品，原因别产生标示 仪器、测量器具的校正标示;全面生产管理（TPM）方面;促进活动方面;目视管理的种类;标签 润滑油标签 精度管理标签 年度点检标签 熱标签 责任者标示用 其他标示用;为何无法发挥改善的功能;整理 ( Seiri );推进方法;必要、不要品