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HM 面料检验指南 质量部门 2008 年 5月 1. 介绍 (2 2. 总述 (3 2.1 HM 文件 (3 2.2 面料技术数据 (3 2.3 面料确认样 (3 2.4 每卷面料的标签信息 (3 2.5 须检验的面料数量 (3 2.6 面料检验报告 (3 3 设备 (4 3.1 验布机 (4 3.2 灯箱 (4 4 颜色连续性报告 (5 4.1 卷号记录 (5 4.2 缸差记录 (5 4.3 全副匹头 (6 5 检查步骤 (6 5.1克重 (6 5.2 可裁副宽 (6 5.3 卷差差异 (6 5.4 接匹 (6 5.5 面料气味 (6 5.6 纬弯/纬斜 (7 6 四分制 (8 6.1 疵点和扣分 (8 6.2举例 (8 6.3 分数计算 (9 6.4 接受标准 (9 6.5 折扣 (9 7 总结 (10 1. 介绍 HM 的供应商有责任保证生产所用面料品质良好,并适合生产所指定的服装,还包括面料能经受服装后整理处理程序。 HM 要求供应商自己具备面料检验的标准/方法。HM 供应商必须和其面料供应商一起确保所使用的面料在开裁之前,已根据此份指南仔细地并系统地检验过。 HM 推荐在检验梭织面料和针织面料时使用“面料目视检验分级标准检查方法;ASTM D 5430“四分制” 方法。 2. 总述 面料供应商必须在发货前检验面料,并且在发货时必须把相应的面料检验报告提供给服装工厂。HM 的服装供应商必须在裁剪前进行面料检验。双方的面料检验报告至少应保留6 个月。 2.1 HM 文件 HM 的供应商有责任通知,递送并确保面料供应商遵守HM 的下列文件: ? HM化学品限制条款 ? HM质量标准与要求 ? HM供应商用色指南 ? HM面料检验指南 ? HM面料技术参数表(FTD 2.2 面料技术数据 在报价阶段,HM 和服装供货商就面料材质和其实际技术指标达成一致。 相关信息须填写在面料技术参料表FTD 上. ? A 部分 - 面料信息—由面料供货商提供 ? B 部分 - 面料实际指标—由面料供货商提供相应测试结果 ? C 部分 – 成衣实际指标—由服装供货商提供成衣的测试结果 2.3 面料确认样 进行目测检验面料的过程中,须准备各色的面料确认样一块。该面料确认样必须标明正面;大小不得小于25cm X 25cm ( 10″ X 10″。该面料样用做手感和外观的参照样品。 2.4 每卷面料的标签信息 面料工厂必须在每卷面料上标明: ? 面料供货商 ? HM服装供应商 ? HM订单号和部门号 ? 面料描述 ? 颜色描述和HM 颜色号 ? 面料成分 ? 可裁幅宽 ? 克重 ? 卷长 ? 卷重(针织面料 ? 染色/印花批次 ? 色调 ? 已检验卷数上的疵点分数 ? 卷号 2.5 须检验的面料数量 HM 要求对面料进行目测检验: 当大货面料总量超过1000 米时,至少检验面料总数的10%,而且必须确保最低检验量为1000米; 而当大货面料总量少于1000 米时, 面料应该100%进行检验. 检验的面料必须代表所有颜色和一个颜色中所有染色批次。 如果大货平均分超过能接受的分数,或者检查结果表明疵点率很高,须再检验15%的数量。如果仍然不能通过,须100%全检或拒货。 面料检验需两个检验员,两人两个小时轮换工作,或者同时操作两个小时休息一次,确保检验员能正确判断,避免视觉疲劳。 2.6 面料检验报告 HM 要求面料检验标明: ? 检验报告编号 ? 日期 ? 面料供应商 ? HM服装供应商 ? HM订单号和部门号 ? 面料描述 ? 颜色 ? 可裁幅宽 ? 克重 ? 卷号 ? 染色批次/缸号 ? 码单上标明长度 ? 已检验长度 ? 色调 ? 纬弯/纬斜 ? 每卷分数 ? 每卷百平方码的平均分 ? 每卷等级 ? 大货百平方码的平均分 ? 检验结果:合格/不合格 ? 备注 我们建议面料检验报告包括每卷结果和总结果。 3 设备 3.1 验布机 检查面料使用的验布机必须要有: ? 调速装置 ? 计米/码装置 ? 顶灯和背灯,亮度至少1000Lux ? 在检查针织和弹力面料时必须有超喂装置(避免被过分拉牵 3.2 灯箱 所有颜色和缸号必须在灯箱里和标准色样和确认面料样对比。 所用光源是TL83, D65, A(钨丝灯泡, UV 荧光灯。 需更多详细信息,请查阅HM供应商用色指南 4 颜色连续性记录 通过做颜色连续性记录控制颜色和色差。 必须检查大货面料批与批之间,同批不同卷之间,同卷面料上颜色差异。这些记录至少应保存6 个月。HM 公司应当能够查阅到所有记录。 颜色连续性的样布的尺寸至少为4X10cm,并在灯箱中目测评估过。大货面料必须能够做到逼近标准色样和面料确认样的颜色;颜色必须在日光D65 光源和TL83 下对照,且不能在A 光源下呈现明显的颜色差异。