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2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集
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投油助燃的是是非非
——关于防止炉膛爆燃的讨论与分析
盖新华
摘 要:本文就发生的投油助燃的违规现象,详细分析了爆燃发生的机理,提出了炉膛温度是炉膛内聚集可燃性混合物的关键因素和全炉膛灭火保护重在预防的观点,指出前后墙对冲燃烧锅炉和四角喷燃锅炉燃烧方式的差异对设置FSSS保护条件的影响。另外通过对炉膛燃烧过程的分析,可以看出以火检探头判断炉膛燃烧工况有很大的局限性,最后得出投油助燃必定会对炉膛安全构成巨大威胁的结论。
关键词:FSSS 炉膛爆燃 投油助燃
1 前言
江苏新海发电有限公司有两台220MW机组(#11、#12机)和两台330MW机组(#15、#16机),自从上世纪80年代后期220MW机组投入运行以后,就对如何正确使用FSSS装置,以保护炉膛安全做过广泛的工作,也取得了不错的成绩。在该公司,如何防止大型锅炉炉膛爆燃,应该算是一个“古老”的命题了。但是,这并不意味着所有的人都已经深刻理解了炉膛爆燃的机理和爆燃的巨大危害。近年来,有段时间煤质持续恶化,导致了厂内两台220MW机组频繁跳闸,在安全和效益的巨大压力和侥幸心理的引导下,连续发生了投油助燃而严重威胁锅炉安全的情况。为了说服和制止投油助燃的违规行为,本文详细分析了爆燃的机理,指出投油助燃的巨大危害性,达到抛砖引玉,进一步宣传正确使用FSSS装置的目的。
2 爆燃的条件
《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》(下简称《防爆规程》)把爆燃分成了“炉膛外爆”和“炉膛内爆”两种情况。本文只讨论“炉膛外爆”的情况,故文内所说的爆燃皆指“炉膛外爆”。
那什么是炉膛外爆呢?《防爆规程》是这么定义的:“在炉膛或与炉膛相连接的后部烟道受限空间内,积聚有煤粉、油雾、燃气与空气的混合物,当这些混合物的浓度处于爆燃极限范围内时,如遇到点火源即会爆燃,燃烧产物温度骤增,体积膨胀,压力瞬间升高,乃至炉膛损坏,此现象即为炉膛外爆。”
这段话实际上指出了满足炉膛爆燃的三个条件:
1、炉膛或烟道内有积聚的煤粉和助燃空气(可燃性混合物);
2、积聚的煤粉和空气混合物的浓度比达到了一定程度;
《防爆规程》认为,煤粉/空气混合物的浓度只要达到0.05kg/m3,即可形成爆炸性的混合物,这个说法与美国国家防火协会NFPA 85C《多燃烧器锅炉炉膛防外爆/内爆标准》91年版是一致的。《防爆规程》还警告,当混合物浓度达到在0.3 kg/m3 -0.6kg/m3时,最容易发生爆炸。
3、有足够的点火能源。
锅炉正常运行时不可能没有煤粉/空气混合物进入炉膛,也不可能没有点火源。在正常工况下,进入炉膛内的煤粉/空气混合物几乎是被立即点燃的,生成的烟气也是被迅速排出的,因此炉膛、烟道内不会出现可燃性混合物的积聚,因而不会发生爆燃。但是如果发生了下面情况时,就可能会因出现可燃性混合物的积聚而发生爆燃:
1、点火能量不足或者可燃性混合物浓度比不适当,使进入炉膛内的煤粉未被点燃;
2、正在燃烧的火焰熄灭;
3、进入炉膛的全部燃料突然中断,火焰消失后又恢复燃料的输送。
以上几种情况过程越长,炉膛内积聚的可燃性混合物越多,浓度也越高。此时如果遇到了足够的点火能源,如再次点火或投油助燃,积聚的可燃性混合物几乎同时被点燃,生成的烟气容积剧增,炉膛压力骤然增大,造成炉膛损坏。
3 炉膛温度——形成可燃性混合物的关键因素
在满足爆燃的条件中,炉膛或烟道内积聚一定浓度的可燃性混合物是爆燃的基本条件,那么可燃性混合物怎么形成的呢?
据有关资料介绍,矿物燃料的着火温度大多不超过650℃(据巴威公司提供的数据:烟煤着火温度约400℃,次烟煤着火温度约460℃,无烟煤着火温度约450℃--600℃),从理论上讲,当炉膛温度超过着火温度时,不应该形成可燃性混合物的积聚,也不会发生爆燃。但在实际使用中要求燃烧器输送的风粉混合物应有一定的流速(譬如巴威公司就有输入炉膛内的风粉混合物的流速大于15m/s的要求),因此,一般认为炉膛温度超过750℃时就能保证不发生炉膛爆燃。否则,就可能有部分未燃烧尽的煤粉残留在炉膛或烟道内形成可燃性混合物的积聚,成为孕育爆燃的区域(在此借用医学“病灶”的概念,将此种区域称作“爆炸灶”),在满足了条件后引起爆燃。为了使进入炉膛内的煤粉/空气混合物充分燃烧,无法形成可燃性混合物的积聚,必须保证炉膛内温度大于
#11、#12炉(670t/h)是巴威公司生产的前后墙对冲锅炉,#15、#16炉(1100t/h)是武汉锅炉厂生产的四角喷燃锅炉。四角喷燃锅炉的燃料和助燃空气通过炉膛的四个风箱引入,方向指向位于炉膛中心的一个假想切圆,在炉膛内就形成一个旋转的“火球”。图1展示了切向燃烧“火球”的实图。受切向燃烧组成的空气动力结构的影响,燃料从喷嘴喷出后受上
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