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NDT新技术发展现状简介 金属所张国林 贵州电力试验研究院 2007年6月 0、前言 为了节约能源、减少发电成本，今后安装的电站锅炉都是以高参数、 大容量为发展方向，主要以超临界和超超临界机组为主。压力的提高， 伴随着所用钢材级别的提高和规格的加大，上世纪九十年代以前，常用 钢材级别为12CrlMoV 10CrMo910等，九十年代以后，由于材料科学 的发展，大量新钢材的引进，使得锅炉制造的参数得到提高，电站锅炉 的大容量、高参数才得以实现。 无损检测技术随着新材料新工艺的研究、应用和那些与人们生命财 产密切相关的工业技术、制造过程、工业产品的出现而问世，并得到快 速发展的一门应用技术。与传统的学科相比，无损检测技术口问世、发 展到今天，其历史不长，规模也不算大，影响也不够广泛。但它发展异 常迅速，给工业领域和新材料新工艺研究等提供了大量的技术支持和有 效益的帮助，在国民经济建设中发挥了十分显著的作用，小到人们日常 生活用品，大到火箭、飞船，都与无损检测技术，特别是无损检测新技 术的发展密切相关。 从最初基于眼、耳的视、听等简单的检测方法，发展到今天的超声、 射线、磁粉、涡流、渗透、红外、微波、声发射、激光超声、激光全息 干涉、磁记忆等众多的无损检测方法，它们在国民经济建设中发挥了重 要作用。 近年来，无损检测新技术得到了空前的发展，不仅使超声、射线等 传统的检测技术青春长存，而且还产生了像激光全息干涉、电子剪切成 像、激光超声、红外、声发射、微波、远场涡流、电磁超声、磁记忆、 超声相控阵等众多的无损检测新方法、新技术，并且它们中的大部分在 不长的吋间内就得到了明显的工业应用。这些都得益于人们在无损检测 领域的卓越创新。 从每一种无损检测新技术的产生、发展到应用不难看出:工业需求和 新材料、新工艺的研究是无损检测技术创新的第一源泉，技术自身发展 和完善是无损检测技术创新的动力，推广应用是无损检测新技术追求的 最终目标。没有扎实的技术积累和孜孜不倦的勤奋工作，创新很难，多 学科的交叉往往会起到意想不到的创新效果。 1、工业需求是无损检测技术最大的创新动力 技术创新在大多数情况下总是以某种技术需求为牵引，无损检测新 技术的诞生也不例外。例如：超声检测技术能有如此之迅速的发展和最 为广泛的应用，与人们在这一领域的不断创新分不开。当苏联科学家发 明了超声检测方法后，荷兰人就基于这一原理研制出了首台超声检测仪 器，不过当时还不能用于工业部门。当人们发现利用超声波可以得到物 理内部缺陷等信息时，首台商用超声检测仪器在美国问世。于是，超声 检测方法在不断面临的新的应用牵引下，迅速得到发展。又如，在工业 应用中，有些被检测对象只能从一侧接近，有些被检测结构可以从两侧 接近，有些缺陷对超声波穿透能量影响明显，而有些缺陷对反射声波影 响明显。于是，针对各种被检测材料及其结构的超声反射法和穿透法检 测技术得到速度发展。在超声检测方法问世后相当长一段时间，主要是 根据换能器接收到的A型显示信号进行缺陷判别，随着材料工艺研究的 深入，人们更加渴望能够更准确地获得其内部缺陷的大小、深度、分布 等量化信息。因此，基于超声原理的C?扫描检测新技术得到迅速发展， 它可以在平行换能器扫描平面方向再现被检测结构或材料内部缺陷形 状、面积、分布等。但这种超声C■扫描检测技术不能提供缺陷深度信息, 于是，人们针对不同的检测材料、不同的检测结构，提出了超声B■扫描 成像检测技术、超声P■扫描成像检测技术、超声T?扫描成像检测技术和 超声CT检测技术、超声显微检测技术等等。未来基于超声原理的检测 技术仍然有较大的发展和创新空间。 射线检测技术同样在需求牵引下在不断创新的过程中得到快速发 展和推广应用。例如，当传统的x■射线照相检测方法在焊接结构检测方 面得到广泛应用后，随着新材料、新工艺和特殊设计结构在航空航天等 十分重耍领域的推广应用，传统的x?射线检测技术不能再满足预期的设 计要求时，基于射线衰减原理的工业CT数字式射线成像、X■射线背散 射等检测新技术不断被推出，并逐步得到应用。 其它无损检测新技术的出现也不例外，它们总是在某种实际需求的 牵引下，通过人们对已有检测技术的理解并创新提出。 当然，一项检测新技术从它的提出到推广应用往往要经历相当长的 发展和不断完善，有时还与相关学科和技术的发展密切有关。例如，激 光超声检测技术从20世纪80年代前后提出到前能在工程上得到应 用，其间至少经历了 15年的技术沉淀和曲折发展。声发射技术、电子 剪切成像检测技术等等这些普遍被认为是无损检测新技术的检测方法 同样也经历了这样一个发展过程。因此，从事无损检测新技术的研究需 要有不懈的钻研精神。尽管如此，由于工业需要的牵引，无损检测新技 术的发展比以往任何时候都要迅速。像工业CT、