鹿茸加工技术应用.pptVIP

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  • 2019-12-22 发布于广东
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3、烘烤:砍茸从第二水开始烘烤,连续烘烤二三天,以后可连日或隔日烘烤,温度70~75℃,时间40~60min。头几次烘烤可见茸体上布满脂肪滴。每次烤后要擦干茸体及角柄上的水分和油污,在头骨和头皮间撒上石灰粉,送风干室风干。 4、头骨和头皮修整:在砍茸茸体和头皮彻底干燥后,按现行商品规格要求修整头骨和头皮。眶骨和泪骨去掉1/2,鼻骨留少许,保留全部额骨、顶骨、枕骨、颞骨。后头皮与枕骨齐,前部与额骨前锯口齐,两侧紧贴颞骨。 小结与习题 小结: 鹿茸加工一节主要向大家介绍了鹿茸加工的原理及排血锯茸、带血锯茸、砍头茸及活性茸的加工程序、方法极其应注意的质量问题。其中排血锯茸、带血锯茸、砍头茸加工程序与方法是学习和应掌握的重点。 习题: 1、对比分析“水煮烘烤风干法”和“真空冷冻干燥法”加工鹿茸的原理极其成品茸的质量特征。 2、对比分析“排血锯茸”和“带血锯茸”加工程序极其成品茸的质量特征。 3、“排血锯茸”和“带血锯茸”在加工过程中应注意避免出现那些质量问题? 第九章 鹿茸加工 教学目的 了解鹿茸加工的主要设备及基本加工 原理,掌握排血茸、带血茸、砍头 茸和活性茸的加工程序与方法。 教学重点 排血茸、带血茸、活性茸加工方法。 第一节 鹿茸加工技术 一、鹿茸加工主要建筑和设备 1、炸茸室:房顶设有排气孔,通风良好。 2、风干室: 设在炸茸室的上风处,干燥通风,防蚊蝇设施, 室内设有放茸台案、挂茸吊钩、贮茸箱柜、烘干箱等。 3、加工设备 (1)烫茸器 :自动恒温烫茸器规格500×600×670mm, 可控温度10~100℃。 (2)炸茸锅: 100#铁锅或规格120 × 90 × 60cm的铝板方槽。 (3)真空泵: 常用30L悬片式真空泵,用于加工排血茸时减压排血。 (4)烘干箱:常用电烤箱和远红外线烘干箱。 (5)冷冻冰箱:容积1.5~2m3、箱温0~-24 ℃ ,用于冷冻保鲜鹿茸和加工活性鹿茸。 (6)冻干机:用于活性鹿茸加工。 (7)水浴消毒器:可调温度30~100 ℃ ,功率7.5kw。 二、鹿茸加工目的和原理 (一)“沸水煮炸、适温烘烤、自然风干”加工法 是在马兴泰和徐振生首创的传统水煮加工基础上形成的完整工艺。加工原理是利用热胀冷缩和蛋白质受热熟化的理化特性,排出或保留鹿茸内的血液,通过水煮烘烤和风干,使鹿茸脱水干燥、蛋白质熟化,加工成干品茸,达到防腐消毒、保型保色、长期保存的加工目的。 (二)真空冷冻干燥法 在高度真空条件下,使 鲜茸内的水分速冻成冰,直接升华脱水干燥成干品活性茸,能最大限度的保持鹿茸内的有效活性成分, 加工质量更好。 三、梅花鹿排血锯茸加工技术 (一)加工程序:收茸 →称重登记→排血→破伤处理→钉钉栓绳 →煮炸→烘烤 →风干→回水→煮头→顶头造型 (二)加工步骤: 1、鹿茸煮炸前处理 (1)编号、称重、测尺与登记 (2)排血操作:所谓排血是鹿茸在 水煮前机械性的排除鹿茸内的血液, 以缩短水煮时间。 排血方法有打气筒排血法、 真空泵减压排血法、真空泵减循环排 血法;适宜的排血量是花二 杠茸为茸重的6%~8%,三杈茸为 7%~9%,马鹿茸为8%~10%。 (3)破伤茸的处理 (1) 淤血:在拔鹿茸时,由于碰撞茸体引起皮下出血,淤血时,如呈现血肿可用注射器刺入下皮,吸出淤血。若仅淤血变色可用40-50摄氏度的温毛巾包裹伤部,使淤血散开。 (2)存折:对已愈合好的陈旧挫伤可不必处置;新鲜的存折,以寸带将折断处轻轻缠扎后煮炸,亦可用1-2根长针斜钉入骨髓部固定,至鹿茸半干后拔掉。 (3) 破皮:茸皮破裂时,先用清洁的冷水将创面血液洗净,带整容复茸后,用大头针在裂口两侧将茸皮钉住 固定好,再以白线缠绊压,亦可对破皮处进行缝合,煮炸时涂以蛋清面。如果茸皮破裂,髓骨已折断,在整复茸皮后再以长针固定。 2、煮炸加工 (1)煮炸时间:收茸后第一天的煮炸称第一水,经过第一次水煮的鹿茸再次水煮称为回水;第一水和第二水每天煮炸两排水。第三水以后每天煮炸一排水。 (2)煮炸方法 A、第一水 煮炸两排水后,风干室内风干。 第一排水:试煮、查伤、涂面。只露锯口,在沸水中烫茸5~10s,取出查伤,并在眉枝尖端和虎口周围均匀涂一层蛋清面,以增强抗热能力,防止在煮炸中鼓皮或破皮。再正式煮炸,开始第1~3次使茸头及茸干上1/2入水,以利于皮血排出,随后下水至茸根。至第4~5次入水时,锯口开始排大血,注意用长针挑血栓和从锯口深刺茸内,以利于排血。当大血排完,锯口流粉白血沫,茸头有弹性,茸毛耸立,并散发熟蛋黄香味时结束第一排水煮炸,让茸冷凉。 第

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