桥墩台施工技术应用培训.pptVIP

一、承台施工工艺 3)、混凝土的养护 ③　蒸汽养护 　采用蒸汽养护时，对加入外加剂混凝土的影响，应经试验确认。 　对升降温速度、恒温温度及时间应定时测量监控，升降温速度按表面系数进行控制。采用普通硅酸盐水泥时，养护温度不宜超过60℃。 　蒸养罩及模板拆除时，严格控制混凝土表面与环境的温差不大于15℃，以免混凝土开裂。 一、承台施工工艺 4)、冬期承台混凝土施工 　　① 冬季施工,混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不应低于5℃。通过热工计算，确定集料和拌合用水所需的温度。 　　② 实时监测承台表面及内部温度。 　　③ 当掺用氯化物于加热后的混合料时，其初凝时间应不早于浇筑结束，并不得采用蒸汽养生。 　　④ 在已硬化的混凝土上浇筑混凝土时，接合面及浇筑过程中应有5℃或以上的温度。 　　⑤ 搅拌时间应比规范规定时间延长50% 。 　　⑥ 在寒冷气候应对混凝土进行防冻保护，当用普通硅酸盐水泥配制混凝土强度未达设计的30%前或用矿渣硅酸盐水泥强度未达设计的40%前或浸水冻融条件下强度未达设计的70%前，混凝土不得受冻。 　　⑦ 混凝土浇筑完毕，应立即采取覆盖等措施防寒保温。　　 二　桥墩（台）施工工艺 二、桥墩（台）施工工艺 　　复测桥梁跨度、承台高程及十字中线位置，确保位置准确。 1、施工准备 1)、帽梁施工承重体系 　　① 帽梁施工承重系统有：落地支架法及墩顶抱箍或预埋件顶设置支架两种方法。 　　② 地基承载能力较高，墩柱不高的帽梁宜采用落地支架法施工。 　　③ 地基承载能力较差，墩柱较高的帽梁宜采用墩顶抱箍或预埋件顶设置支架的方法施工。 2、帽梁施工 二、桥墩（台）施工工艺 2)、帽梁施工 　　① 帽梁施工工艺流程 　　落地支架法：基础处理预压→满布支架搭设→底模安装→预压→钢筋模安装→检查验收→混凝土浇筑→养护。 　　墩顶支架法：墩顶夹箍 或预埋件安装→承重支架安 装→底模安装→ 预压→钢 筋模安装→检查验收→混凝 土浇筑→养护。 2、帽梁工程 陆上墩帽梁施工 二、桥墩（台）施工工艺 墩身帽施工 二、桥墩（台）施工工艺 2)、帽梁施工 　　② 主要施工方法： 　采用夹箍法施工时，用钢板做成夹箍，按设计标高用高强螺丝将夹箍固定在墩柱上，型钢作支撑纵横梁，支撑系统使用前进行预压，以确保帽梁施工的安全。 　盖梁底模需在混凝土达到设计强度后方能拆除，以免盖梁混凝土开裂。 　采用支架浇筑盖梁时，地基需平整压实，基坑按设计荷载进行预压，支架根据工程实际进行预压。 　帽梁混凝土浇筑在初凝时间内完成。 若需分次浇筑，以已浇筑混凝土能承受新浇筑混凝土荷载为原则分层。 　设计有预应力筋的帽梁，混凝土达到设计强度的80%以上时方可张拉预应力筋，并执行设计规定。 2、帽梁工程 水中墩墩身施工模板 二、桥墩（台）施工工艺 桁片式无拉杆墩身模板 二、桥墩（台）施工工艺 墩身帽梁施工 二、桥墩（台）施工工艺 施工完成的墩身帽 二、桥墩（台）施工工艺 三　大体积混凝土施工 三、大体积混凝土施工 　　大体积混凝土原材料除满足《高性能混凝土施工实施细则》有关要求外，应尽量选用低水化热水泥、外加剂选用缓凝型高效减水剂、粗细骨料严格控制有害物质含量，减少混凝土收缩变形，防止裂纹。 1、混凝土原材料 三、大体积混凝土施工 　　在进行大体积混凝土配合比设计时，除应满足混凝土的强度等级、耐久性及工艺性要求外，还应考虑混凝土因水化热引起的温升、温度应力及裂纹控制的要求，提出必要的技术措施，控制混凝土产生温度裂缝。 1)、综合考虑混凝土强度、水泥强度等级、水化热及混凝土收缩、混凝土结构环境等因素，通过多组比较试配的试验，选择最优的混凝土配合比方案。在满足强度和工艺要求的前提下，尽可能降低混凝土的坍落度、含砂率等指标。 2)、适当使用掺合料如粉煤灰、 矿粉、硅粉，以减少水泥用量，降低混凝土水化热和收缩。掺量根据试验确定。 3)、混凝土配合比应选用缓凝型高效减水剂。 4)、根据工程结构，可适当掺加微膨胀剂，配制成补偿收缩混凝土，以减少大体积混凝土裂缝发生的概率；掺量根据试验确定。 5)、大体积混凝土水泥用量不宜大于350kg/m3。 2、混凝土配合比 三、大体积混凝土施工 　　应结合大体积混凝土施工特点，采取有效措施，控制温度应力，避免结构开裂。 　　1)、对于大体积混凝土结构，在设计上配筋除应满足承载及构造要求外，应结合施工方法增配承受混凝土因水化热引起的温度应力及控制温度裂缝扩展的钢筋，以及构造钢筋来控制裂缝产生。 　　2)、在结构截面突变的部位，混凝土散热、温度应力较为集中，结构容易开裂，增设局部构造钢筋防止结构开裂。 　　3)、避免在气温高时浇筑混凝土，不可避免时，应采用冷却水或加冰碴搅拌、对砂、石料降温、混凝