综合交通枢纽工程投融资建设项目保证工程质量的综合技术措施.doc

综合交通枢纽工程投融资建设项目保证工程质量的综合技术措施 2.8.5.1钢筋工程质量保证措施 (1)原材料质量控制 ①钢筋加工定货时，向监理报产地和生产厂家，监理检查其资质和质量保证体系，符合要求再行加工定货。 ②钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均要求有标牌。进场时按炉(批)号及直径分批验收。 ③各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项指标必须符合标准规范的要求。 ④钢材进场后，进行复试和外委检测，将复试报告报监理审查，经审查合格再使用。 (2)钢筋加工制作质量控制 ①加工时钢筋保持平直，无局部曲折。 ②在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。 ③钢筋加工及绑扎的几何尺寸要符合设计和施工规范要求。 ④钢筋焊接要符合设计和施工规范要求。 2.8.5.2混凝土工程含大体积混凝土质量保证措施 本工程结构混凝土采用商品混凝土，混凝土进场后要严格检测其塌落度和和易性，合格后方可使用。 (1)组织管理 ①混凝土工程施工由标段项目部组织施工，具体实施由总工程师专管混凝土浇筑，一名领工员和两名试验员负责监督管理。 ②各施工队成立混凝土工班，并对作业人员的职责分工明确。 ③各单项工程混凝土浇筑由分管技术员对操作人员进行技术交底，明确安全注意事项。 ④实行终身质量责任制，标段项目部分管技术人员及参与施工人员均在混凝土浇筑记录上签字。 ⑤施工队根据混凝的浇筑部位工艺及数量安排设备及人员。 (2)混凝土浇筑前的准备工作 ①混凝土浇筑前，对模具(模板台车)、支撑体系、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。 ②做好电力、动力设备、照明、养生物资等器械准备工作。 (3)混凝土的浇筑高度 商品混凝土地面供应地下使用时，采用管道进入地下混凝土输送泵再泵送到浇筑混凝土部位。混凝土自高处倾落的自由倾浇高度，不得超过2m。 (4)混凝土浇筑的间歇时间 混凝土浇筑要连续进行，因故必须间歇时，其允许间歇时间要根据试验确定。 (5)混凝土浇筑振捣 ①采用振捣器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，要将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止；且移动间距不宜大于作用半径1.5倍。 ②插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋的模板，更不得放在钢筋上，振捣机头开始转动后方可插入混凝土内，振完后缓慢提出，不能过快或停转后再拔出来。 (6)混凝土的养护 养护用水的质量与拌制混凝土相同。每天浇水的次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。 (7)施工缝施作的质量保证措施 ①所有施工缝均按设计图要求进行设置。 ②施工缝表面必须凿毛，清洗干净，确保清扫干净混凝土面浮渣、尘土积水，确保施工缝粘贴止水条处混凝土面光滑、平整、不被凿毛破坏，浇筑前洒水润湿，并用与混凝土同标号的水泥砂浆进行接缝处理。 ③若在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇灌时，间隔超过2小时按规范要求留置施工缝。 ④施工缝垂直设置，不留斜缝，并确保止水条形成全封闭的防水圈。 ⑤施工缝使用有出厂质量证明文件的止水条，并经进场检验和复检合格后再使用。 ⑥用于施工缝的遇水膨胀橡胶止水条直接粘贴在施工缝界面，使之与混凝土紧密接触，同时保证混凝土浇筑前，止水条没有膨胀失效。 ⑦施工缝处理完后，标段项目部质检人员自行检查，填写《隐蔽工程检查记录》，报请监理检验、签证。 (8)制度保证 ①执行“签署混凝土浇筑施工准许令”制度，施工队负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，现场主管工程师检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作，工程技术部门核查确认，由技术负责人签发。 ②“混凝土浇灌令”申请签发条件 模板的支撑系统按施工方案施工完毕；模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；技术复核、隐蔽工程验收已确认签证；施工范围内安全设计落实；施工机具准备就绪且能正常运转；材料供应准备完毕；原材料及施工配合比经监理及施工方共同检查合格。防水混凝土施工，配合比选用时较设计等级高一级作业。 ③大体积防水混凝土浇筑质量保证措施 混凝土严格按照大体积混凝土施工规范的要求进行施工，一次连续不断地浇筑完成；浇筑前须制定严格的浇筑措施及施工步骤，进行详细的技术交底；浇筑前要对混凝土的入模温度进行严格限制，混凝土分层连续浇筑，浇筑时严格控制层高，每层高度不大于40cm，避免时间过长产生施工冷缝；为控制裂缝的产生，充分利用混凝土的后期强度，降低混凝土中的水泥用量；混凝土浇筑后，作好混凝土的保温、保湿养护，缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变，降低温度应力；侧墙要制定详细的技术措施，防止跑模；顶板要进行详细的支撑体系计算，有防下沉控制措施。 2.8.5.3防水工程质量控制及措施 (1)成立专业的防水作业工班施作防水层，所有防水施工人员经专门培训，经考核合格后上岗。作业工班配备专业防水工程技术人员，负责技术指导、施工组织、监督及质量把关