纺织加工化学第二章表面活性剂和其在纺织加工中应用.pptVIP

第三节 润湿与渗透作用及其在纺织中的应用 一、基本概念 二、接触角与各种表面张力的关系 三、影响润湿与渗透作用的因素 一、基本概念 （一）润湿作用 是指一滴液体滴落在固体表面上，液体在固体表面上的扩散程度。 （二）润湿剂 那些能使液体迅速而均匀地润湿某种固体物质的表面活性剂称为润湿剂。 （三）渗透作用 指液体能均匀而迅速地扩散到某种固体物质内部的程度。 （四）渗透剂 那些能使液体均匀而迅速地渗透到某种固体物质内部的表面活性剂叫渗透剂。 二、接触角与各种表面张力的关系 （一）表面张力 （二）接触角 （三）接触角与各种表面张力的关系 （四）在纺织中应用 （一）表面张力 当液滴滴落在纤维的表面（平面）上时，液滴呈透镜状，其曲率半径的大小即取决于下面三个力： 1、固体的表面张力σ1 它力图增加固体和液体之间的中间界面 2、液体的表面张力σ2 它力图维持液体球状表面，减少固体和液体之间的中间界面。 3、固体和液体之间的界面张力σ12 它也力图减少固体和液体之间的中间界面。 （二）接触角 液体的表面张力σ2处于与固体表面接触点的切线方向，该力方向与固体、液体界面的夹角成为接触角或润湿角，用θ表示。 （三）接触角与各种表面张力的关系 力σ2在接触平面上的投影是σ2 cosθ 。在平衡状态下，σ1-σ12=σ2 cosθ 润湿功（σ1-σ12）：表示液体对固体表面的润湿能力，其值等于σ2 cosθ。 θ=0时，润湿功最大，为σ1-σ12=σ2，液体全部润湿纤维的表面。 θ900时，润湿作用是自发地、缓慢的。 流散功（σ1-σ12-σ2）：亦在固体表面上展开所消耗的功。其值等于σ2 (cosθ -1) 。 流散功为零，σ1-σ12-σ2=0，液体在纤维表面上可以自由流动而无需外界作功。 （四）在纺织中应用 1、脂肪、蜡质等物质与水形成的θ900，表现出强烈的疏水性，不易润湿。 2、脱过胶的麻纤维，纤维表面的蜡质已被去除，故θ900。 3、精干绵和洗净毛，视其含残油率的多少而定，可能θ900，可能θ900。 在大多数情况下，纤维表面含有脂肪、蜡质，其接触角均大与900，因而在纱线和纤维的化学加工中，均使用一定量的润湿剂，以降低纤维、纱线与水之间的界面张力，减小接触角，增大润湿功，减少流散功，以利纤维和纱线的化学加工。 三、影响润湿与渗透作用的因素 1、表面活性剂的离子类型及其结构 碳链的长短、是否带支链等。 2、溶液的PH值 在中性及碱性介质中以使用阳离子渗透剂为宜，在中性及酸性介质中以使用非离子渗透剂为宜。很少使用阴离子型及两性表面活性剂。 3、介质的温度 超出温度范围，渗透剂失效。 第四节 抗静电作用及其在纺织中的应用 一、静电的产生 二、消除静电的措施 三、抗静电剂 一、静电的产生 纺织工业中使用的纤维材料其导电性能均较差。特别是合成纤维，其导电性能更差。 在纺织加工过程中，由于纤维间相互相摩擦，纤维与机件间摩擦等原因，其结果使双方各自带上了符号相反的电荷，从而发生静电现象。在纤维的纺纱加工过程中，由于静电的作用，造成纤维间抱合性差，以绕罗拉、绕皮辊、粘卷，以飘头、断头，恶化了产品质量。 静电现象也给人们的日常生活带来不快。穿合纤制成的衬衫，在脱下时，有时会有噼啪声，如在暗处，还可看见火花。 二、消除静电的措施 （一）降低摩擦因数 在纤维表面上形成一层薄膜，减少纤维与机件，纤维与纤维的摩擦因数，减少静电荷的产生。 （二）正负电荷中和法 （三）导电法 （二）正负电荷中和法 在静电现象产生的过程中，纤维表面上带有一定电性的电荷，为减少静电荷在纤维表面上的积累量，中和的方法有两种： 1、可事先在纤维表面附以电性符号相反的物质，以不断中和纤维表面上产生的静电荷。 2、让带电纤维通过电场，与电性符号相反的电极接触，中和电荷。 （三）导电法 由于纤维是电的不良导体，因此，只要在纤维表面上造成导电条件，即可使产生的静电荷不断地被导通疏散减少静电荷的积累。导通方法主要有两种： 1、在纤维表面上造成一定的离子层，降低纤维的表面电阻率，使纤维表面具有导电性，以不断地导通产生的静电荷。 2、保持纤维具有一定的回潮率，水分子是有极性的，在纤维中保留一定的水分，可降低纤维的绝缘性，防止静电荷积累。 三、抗静电剂 （一）抗静电剂的抗静电作用 （二）抗静电剂的种类 （三）抗静电剂的选用 （四）影响抗静电效果的因素 （一）抗静电剂的抗静电作用 防止和消除