DCS集散控制在青霉素发酵生产中应用.pptxVIP

;一、引言;二、生产工艺特点;青霉素发酵的工艺流程示意图如图1所示 ;青霉素发酵罐测量、控制点示意图如图2所示 ;三、控制要求和控制方案;2）控制点 发酵温度控制 自动补料控制 pH值控制 消沫控制 3）发酵控制要求及方案 （1）发酵大罐发酵温度控制 工艺要求：发酵罐温度控制在26-28度，发酵液温度通过冷却水控制，波动不大于0.5度，当发酵液较少时，发酵液温度不进行控制。 控制精度：0.5度。 控制方案：发酵罐温度采用单回路调节。 ;（2）自动补给控制 采用放料等待方案，每一种料需要一个计量罐，一个进料阀，一个放料阀，一个检测电极。发酵罐补料采用小计量罐自动补料控制系统。 补料控制机理：以打开进料阀开始进料作为补料过程的开始，待物料上升接触电极，关闭进料电磁阀同时开放放料电磁阀，放料时间结束，关放料电磁阀停止放料，等待下一个补料周期的到来，如此周而复始。 补料控制要求： 补料控制系统稳定、可靠； 补料量计量准确； 在线修改补料加率； 在线修改设定放料时间； 手动置进放料阀； 动态显示进料时间； 补给的料能够显示累加； 能够进行物料报警； 在线开关补料启动开关。;精度要求：回路