压力容器03-第3章 压力容器选材与设计.pptVIP

第2节 常见受压元件强度设计 （1）钢板的负偏差 钢板厚度负偏差一般是根据我国常用钢板或钢管厚度及有关的规定选取。 （2）腐蚀裕量 腐蚀裕量取决于介质的腐蚀性能、材料的化学稳定性和容器的使用时间。 （3）加工减薄量 加工减薄量可根据部件的加工工艺条件，由制造单位根据加工工艺和加工能力自行选取。按《钢制压力容器》（GB 150-1998）的规定，钢制压力容器设计图纸上注明的厚度不包括加工减薄量。 第2节 常见受压元件强度设计 2.6 压力容器设计过程中各种厚度之间的关系 1、计算厚度δ：指按照强度理论建立的厚度计算公式计算得到的厚度。 2、设计厚度δd：指计算厚度δ和腐蚀裕量C2之和。 3、名义厚度δn：指设计厚度δd加上钢板的负偏差C1后向上圆整到钢材标准规格的厚度，即标注在图样上的厚度。 4、有效厚度δy：指名义厚度δn减去钢板的负偏差C1和腐蚀裕量C2后的厚度。 第2节 常见受压元件强度设计 △圆整量 δ理论计算厚度 C2腐蚀裕量 C1钢材厚度负偏差 C3钢材制造减薄量 δ Y有效厚度 δ d设计厚度 δ s钢板厚度 δ n名义厚度 第2节 常见受压元件强度设计 2.7 设计实例 一卧式圆筒形贮罐，内装浓度99%的液氨，筒体内径D=2.2m，筒长L=3.2m，两端采用标准椭球封头，贮罐最高操作温度（夏季）不超过50℃，具有可靠保冷措施，罐顶有安全阀，试初步确定其壁厚。 第2节 常见受压元件强度设计 强度设计过程：1、设计温度；2、设计压力；3、选材；4、许用应力（查表）；5、减弱系数；6、理论计算壁厚；7、设计寿命及腐蚀裕量；8、负偏差；9、圆整到公称系列。 第3节 薄壁筒体开孔补强 开孔对壳体强度有一定程度的减弱，并在开孔及接管边缘造成应力集中，必须在强度计算中予以考虑。通常从两个角度来考虑和补偿开孔对筒体强度的影响：其一，在计算筒体壁厚时．考虑孔排的减弱作用，引进孔桥减弱系数，从整体上增加筒体的壁厚，补偿孔排对强度的影响；其二，对个别大直径的单孔及过于密集的孔排，进行补强计算和补强处理。所谓补强，就是在开孔边缘部位适当添加金属，以弥补开孔对筒体（封头）强度的减弱。补强主要对象是薄壁圆筒壳，也有压力容器中的球壳及凸形封头。 第3章 压力容器选材与设计 第1节 压力容器用钢要求及类型 1.1 钢材材料的力学性能 钢材的力学性能是指钢材在外力作们下表现出来的特征，如弹性、塑性、韧性、强度、硬度等，也称为机械性能。以下对低碳钢在常温（指室温）、静载（加载速度缓慢平稳）情况下，拉伸时的力学性能做个介绍。 第1节 压力容器用钢要求及类型 第Ⅰ阶段 弹性阶段 第Ⅱ阶段 屈服阶段 第Ⅲ阶段 强化阶段 第Ⅳ阶段 局部变形阶段 第1节 压力容器用钢要求及类型 通过拉伸试验，可以获得材料力学性能的下述三类指标： （1）刚度指标：弹性模量E； （2）强度指标：屈服强度（ReH和ReL）和强度极限Rm； （3）塑性指标：断后伸长率A和断面收缩率Z。 第1节 压力容器用钢要求及类型 1.2 高温条件下对钢材的要求 1. 温度对钢材力学性能的影响 2. 高温下的蠕变 3. 高温下的氧化 4. 高温下的氢腐蚀 5. 高温下钢材的组织变化 6. 提高钢材高温性能的途径 第1节 压力容器用钢要求及类型 1.3 合金元素对钢材性能的影响 在钢中加入不同种类和含量的合金元素，对钢材的性能起到明显的作用。有的元素可以起到强化作用，明显改善强度性能，有的可改善韧性，有的可以改善可焊性，或者低温、高温、耐腐蚀等性能。采用低合金高强度钢，已成为国内外压力容器钢材的主要趋势。Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ni、Nb、Ti、B、Al等元素是主要采用的合金元素。 合金元素在钢中的作用 （1）强化作用 （2）细化晶粒韧化作用 （3）耐蚀作用 第1节 压力容器用钢要求及类型 1.4 钢材的腐蚀 钢材与腐蚀性介质发生化学反应而被损害的现象叫化学腐蚀。如果伴随有局部电流现象，则是电化学腐蚀。腐蚀是造成压力容器损伤与破坏的主要因素之一。 第1节 压力容器用钢要求及类型 1.5 压力容器用钢的基本要求 （一）使用性能要求 使用性能要求主要包括以下几个方面： 1．钢材应具有较高的强度，包括常温及使用温度下的强度。 2．钢材应具有良好的塑性、韧性和较低的时效敏感性。 3. 钢材应具有较低的缺口敏感性。缺口敏感性是指在带有一定应力集中的缺口条件下，材料抵抗裂纹扩展的能力。压力容器上要开孔并焊接管接头，造成应力集中，故要求钢材的缺口敏感性应低一些。 4．钢材应具有良好的抗腐蚀性能及组织稳定性。 第1节 压力容器用钢要求及类型 （二）加工工艺性能要求 所用钢材应具有良好的加工工艺性能及焊接性能。在制