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高强螺栓作业指导书 一、编制依据 1.1?JGJ82-91??钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规章? 1.2?GB?50221-95??钢结构工程质量检验评定标准? 1.3?GB50205-2001??钢结构工程施工质量验收规范? 二、施工控制 2.1?到现场的每批高强螺栓，必须有出厂检验证明，还应从每批再抽取一定数量进行扭 距试验，合格后方可进行正式吊装。 2.2 按照出厂检验批每?3000?套抽?8?套进行扭距系数试验，要求扭距平均值与变异系数 小于?10%。 2.3?同一连接面上的螺栓，应由接缝中间向两端顺序进行紧固。两个连接件应按先主要 构件后次要构件的顺序施工。工字型构件的紧固顺序是：上翼缘 下翼缘 腹板。 2.4?同一节点上梁柱节点的紧固顺序是：先紧固柱子上部的梁柱节点，最后紧固柱子中 部的梁柱节点。 2.5?保证单个螺栓和整体螺栓群的紧固力均匀一致，螺栓紧固时分初拧和终拧，初拧紧 固到标准预拉力的?50%，初拧后的高强螺栓应用颜色在螺母上做标记，然后进行终拧。 2.6?六角法兰面大六角螺栓连接副由一个螺栓，一个螺母和一个垫圈组成，高强螺栓连 接副应在同一批内配套使用，螺栓、螺母和垫圈只允许互相配套，不同箱不允许互相混用。 2.7?工地安装中，应按当天需要的高强连接副数量领取。当天安装剩余的必须妥善保管， 不得乱仍，乱放。高强螺栓连接副安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物。 2.8?高强螺栓连接副应按包装箱上注明的规格分类保管在室内仓库中，地面应防潮、放 生锈，堆高不宜高过?1?米。 2.9?安装高强螺栓时，严禁强行穿入螺栓，（如用锤子敲打等），如不能进行穿入时，用 绞刀进行修整，修整后最大直径不得大于?1.2D（D?为螺栓公称直径）。修孔时，为了防止铁 屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。严禁气割扩孔。 2.10 螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应便于施工并尽可能 方向一致。 2.11?安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。 2.12 对于地面拼装部分天桥梁及钢梯应在地面完成校正后，进行初拧和终拧，然后进 行整体吊装。 2.13?终拧后的螺栓应用目测检查外露螺纹长度，外露小于两扣或外露螺纹太长，检查 原因，应予更换，换下螺栓不可用使用。 2.14?高强度大六角头螺栓连接副终拧完成一小时后、48?小时内应进行终拧扭检查，按 节点数抽查?10%，抽查数不少于?10?个，每个被抽查节点按螺栓数抽查?10%，且不少于?2?个。 6.1?高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角 头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。 2.15?高强度螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。只有在空间受限制时，才允许拧螺 栓。 2.16?高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。 初拧扭矩为施工扭矩的?50%左右，复拧扭矩等于初拧扭矩。为防止遗漏，对初拧或复拧后的 高强度螺栓，应使用颜色在螺母上涂上标记。对终拧后的高强度螺栓，再用另一种颜色在螺 母上涂上标记。 2.17?高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一般应由 螺栓群中央顺序向外拧紧。 2.18?高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。不可在第二天以后才完成终拧。 2.19?大六角头高强度螺栓的初紧和终紧都应使用扭矩型电动扳手 三、结合面处理 3.1?摩擦型高强度螺栓连接，要求接头处的结合面密贴，并具有足够的摩擦系数。当设 计图样对该结合面的处理要求未作规定时，按以下规定进行处理：对高强度螺栓结合面进行 喷砂或抛丸处理，清除表面上铁锈、油污等杂质，达到?Sa2.5?级标准，粗糙度?50～75um， 其摩擦系数不得低于?0.40。图纸有规定时，按图纸规定执行。 3.2?经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面，应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。严 禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。在厂内存放，或在运输，到安装现场保管中要 特别防止连接表面的污染。安装单位要特别注意保护好高强度螺栓的连接板和母体的连接表 面的清洁度摩擦表面的特性。不允许随意使用砂轮机打磨连接板连接面和母体连接表面。 3.3?做一套?3?组试件进行摩擦面的抗滑移系数试验，要求大与?0.35。 抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位，以单项工程每?2000t?为一制造批，不足 2000t?者视作一批，单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表 面处理工艺均需检验。每批三组试件。若连接处为扩散到外部企业时，相应的每个企业都应 做抗滑移系数检验。 3.3.1?抗滑移系数试验用的试件应由厂内或扩散企业加工，试件与所代表的钢结构构件 应