预留、预埋施工方案.docxVIP

机电预留、预埋配合工程 来福士工程概况： 基地面积：约?60,845?平方米 建筑面积：约?368,614?平方米 东侧地下室深度约?18.7?米地下四层，为车库及设备用房、商场 西侧地下室深度约?11.2?米地下二层，为车库及设备用房、商场 东侧裙楼高约?54?米?8?层商业/餐饮 西侧裙楼高约?24?米?4?层商业/餐饮 T1塔楼高约?188?米?41?层办公楼 T2塔楼高约?128?米?30?层办公楼 T3?塔楼高约?99?米?20?层办公楼 1、主要施工方法 本工程机电安装主要施工内容有预留孔洞、预埋套管，电线管、排水管预 埋安装。 1.1?孔洞、套管预留 （1）孔洞、套管预留工艺流程为： 绘制留洞图?→?模具（套管）制作?→?放线标识?→?复核确认?→?模具 （套管）定位?→?配合施工 （2）预埋、预留施工方法 a.在做预留工作之前，熟悉设计图纸，根据图纸会制留洞图，并复核其正 确性，如发现有专业交叉，“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证预留 工作准确、连续的实施。 b.根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上做好标记，将事先准备好 的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢靠。 c.在土建施工过程中，安排预留人员值班，随时检查模具是否有跑位，损 坏和漏留情况的发生。 （3）套管预埋施工方法 a.套管应根据规范要作制作，包括采用的管径、长度、有无防水翼环等。 b.预埋在混凝土中套管在浇筑前要放置好，且用铁丝将套管与钢筋固定牢 固。穿墙套管在土建砌筑是及时套入，位置准确。 c.为防止套管在浇砼时，混凝土灌入套管应对套管进行封堵，所用材质为 不易燃物质及易清除物质的松散材料。 d.?根据管道平面走向，在施工完、浇砼前、按图严格认真复核留洞位置， 大小以及走向是否正确。 e.?成排预埋套管水平应拉线，上下标高每只都要统一。 f.?在土建浇注时应派专人看护，防止套管移位、堵塞、损坏和漏埋。 1.2?电气管线预埋 （1）暗管敷设施工流程 施工准备?→?预制加工管煨弯?→ 测定盒箱位置?→?固定盒、箱?→?管路 连接?→?变形缝处理?→?地线跨接 （2）主要施工方法和技术措施 1）暗管敷设 a.电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管 子，离表面的净距离不应小于?15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 b.预制加工： ●?钢管煨弯：管径为?20mm?及以下时，用拗棒弯管。管径为?25mm?及其以上 时，使用液压煨弯器。 ●?管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好 尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、 无毛刺，管内铁屑除净。 ●?管子套丝：采用套丝板、套丝机。采用套丝板时，应根据管外径选择相 应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝 扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 c.测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水 平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 d.固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位 置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵 好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱 安装要求如下表所示： 实测项目 要求 允许偏差（mm） 盒、箱水平、垂直位置 正确 10（砖墙），30（大模板） 盒箱?1m?内相邻标高 一致 2 盒子固定 垂直 2 箱子固定 垂直 3 盒、箱口与墙面 平齐 最大凹进深度?10mm 盒、箱安装要求一览表e.管路连接● 管径?20mm? 盒、箱安装要求一览表 e.管路连接 管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多 于?2?扣；管径?25mm?及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度不少 于连接管径的?2.5?倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严 密。 ●?管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时?30m； 有一个弯时?20m；有二个弯时?15m；有三个弯时?8m。 ●管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用 开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁 用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露 出锁紧螺母的丝扣?2～3?扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排 列整齐。 2、机电预埋与土建施工的协调、配合 安装和土建是相互配合，相互穿插进行施工时，任何一方未能及时完成施 工都会造成工期的延长，为确保本工程施工进度的按时完成，安装与土建的施 工协调尤为关键且具有相当的技巧性。 在配合阶段要确保混凝土内管线预埋到位准