集中热水供暖系统中沸腾炉风量控制、补水泵和循环泵控制方案.docxVIP

一、引风量的控制 沸腾炉燃烧反应强烈，过渡过程短，进入沸腾炉的煤粒以直径?6mm?为例， 其表面温度从?20℃加热到?800℃仅为?21.3S。沸腾炉燃烧过程中碳与氧的反应速 度很快，氧的体积分数约为?3.5%，由于沸腾床炉料含炭量很低，一般在中断给 煤?1~1.5min?就可能熄火，这就要求风煤二者严格的瞬时适应。 沸腾炉鼓风流量不仅提供燃烧需要的氧量，而且由布风板均匀布风后形成一 定的气流速度把煤粒吹起，使煤粒既不停留在布风板上固定不动，又不被吹出炉 膛，而是在一定空间内上下左右激烈翻滚进行燃烧，少许特大粒子还沉积在布风 板上增大风阻。一旦风煤比配合不当或遇到大颗粒及杂物沉积，破坏床层沸腾状 态，就会出现结渣、熄火的危险。因而鼓风量受到各种因素的制约。 由于鼓风量的频频变化，为保持炉膛燃烧必须的压力定值，引风量必然快速 随动变化。 沸腾炉主要的燃烧系统控制回路包括：一、给煤量双回路自动切换控制，该 控制系统以炉膛温度控制回路为主，输出压力控制回路为辅；二、鼓风流量双回 路自动切换控制，该控制系统以给煤量控制回路为主，烟道氧量控制回路为辅； 三、引风量控制。 引风量调节的给定值为炉膛压力，测量值即炉膛压力点，鼓风量的变化作为 回路的前馈信号，当鼓风流量随着鼓风机变频调速信号的变化时，这一变化前馈 到引风调节回路，控制信号输出至引风机变频调速装置，改变引风机转速，同时 在炉膛压力给定值作用下及时调节并保持稳定。这样即保证引风量及时适应鼓风 量的变化，又保证燃烧工况的要求。 基于目前甲方设备配置和运行情况，我们建议将原有鼓风机变频调速手操器 和引风机变频调速手操器更新为智能后备式手操器，将原有炉膛压力显示仪更新 为智能比值前馈调节器，控制炉膛压力稳定，保证燃烧工况。 二、补水泵的控制： 热水供暖系统在运转过程中失水是不可避免的，如果不及时补水，系统压力 就会下降，使供暖系统无法正常运行。补水泵采用恒压变频补水，以保证循环泵 能安全稳定的工作。 在锅炉运行中，为了使热水供热系统管网水压力工况运行正常，对管网系统 的泄漏量必须随时补充，使运行保持平稳，既要提高循环泵的稳定调速区间，又 要使整个供暖系统的管线处于稳定安全的压力范围内运行。 我们建议在系统的定压点（补水点）增加压力检测，安装压力变送器，通过 智能数字调节器控制补水泵变频调速，稳定管网系统的压力，合理的给热水供暖 系统补充损失的水，循环泵还能不用过多考虑因管道失水而对系统压力的影响， 减轻电机频繁启动对电网的冲击，降低电机运行功率，提高系统的自动化水平， 减轻工人的劳动强度，降低操作机构的维修费用，延长设备使用寿命和检修周期 等都有显著效果。 三、循环泵的控制： 循环泵的功能是克服液流的阻力，使系统按照一定速度流动，以保证最远环 路系统液体流回热源。循环泵将出水缸内的热水输送到用户供热管道，并送回到 回水缸。在这个过程中，若循环水流量过大，将会导致管网热损失大而用户供暖 不足的现象：若循环水量过小，则会危及锅炉运行安全，使供暖系统无法正常运 行。因此，在供暖锅炉控制系统中必须对供暖锅炉中的循环水量加以控制。 常规热水供暖系统的分析： 一、集中质调节是目前应用最多的一种调节方法。在整个供热期间，随着室 外温度的变化，在热源处只改变网路的供水温度，而网路的循环流量维持设计值 不变的一种调节方法。 通过相关资料对供水温度、回水温度、供回水温差和室外温度的实测数据进 行分析，可以得出：在上午阶段，由于前一天后半夜适当降低锅炉供水温度的影 响，使得上午回水温度很低，而与此同时在保持循环泵转速不变的情况下，加大 供水温度势必将产生一个很大的温差，然后由于室外温度的渐升和室内温度的提 高使得相对热负荷的减小，温差也逐渐减小，供回水温度停留在比较高的位置上， 而循环泵还以同样速度运转，又进一步促进温差的减小和回水温度的提高，就可 能出现大流量、小温差的运行情况，而这种情况会浪费很多没必要的热能和电能。 在下午阶段，系统处于一个相对稳定的阶段，供回水温度相对比较稳定，但温差 值较小，这样也势必会造成大量不必要的浪费。 当室外温度变化到一定程度后，锅炉系统会相应的做出动作以调整到一个新 的状态，即从一个平衡状态过渡到一个新的平衡状态。由于在整个供热期中，网 路循环水量总保持不变，且大部分控制的水泵在工频运行，消耗电能比较多，造 成大量的热浪费。 二、集中量调节是指在整个供热期间，网路供水温度始终维持设计值不变， 随气温的变化在热源处不断改变网路循环流量，以适应热负荷变化的一种调节方 法。 采用集中量调节时，随着气温的升高，网路流量迅速地减小，这样常会使供 热系统产生严重的竖向热力失调。常需变速泵来实现流量调节。 为了避免供热管网的水力失调以及改善末端用户的供热效果，采用了增大循 环水泵流量的