车间应急预案.docxVIP

目 录 一、基本情况 二、装置概况 2.1?车间生产装置平面布置图 2.2?主要设备一览表 2.3?应急设备设施明细表 三、生产工艺概况 3.1?工艺流程方框简图 3.2?主要化工原料清单 四、应急事件清单 五、应急组织机构 5.1?事故应急救援指挥领导小组及职责分工 5.2?应急联络 六、事故应急处理程序 6.1?应急救援体系响应程序 6.2?指挥程序 七、事故应急措施 7.1?事故发生后应采取的应急处理措施 7.2?人员紧急疏散\撤离 7.3?危险区的隔离与保护现场 7.4?受伤人员现场救护、救治与医院救治 八、应急设备、器材使用方法及常用急救方法 8.1?应急设备、器材使用方法 8.2?常用急救方法 ________________________________________ 为确保集团安全生产，保障全院职工和周边单位、居民的生命 安全，防止重大事故的发生并能在事故发生后快速有效地处理事故 并开展救援行动，最大限度地降低损失，本着“预防为主、自救为 主、统一指挥、分工负责”的原则，结合本部门实际制定本预案。 一、?基本情况 （填写本部门基本情况，包括地理位置、从业人数、生产品种、 年生产能力、周边设施情况等） 车间周边平面布置简图 要求：1、应绘制出本车间的逃生方向，安全出口，疏散路线图。 2、应绘制交通管制图、戒严区。 二、装置概况 2.1 车间生产装置平面布置图 要求：1、绘制安全通道、安全出口、消火栓、灭火器、报警器、通 风机等应急设备设施。 2、为便于客观、准确、充分反映本科室现状，可按工段或一 套独立装置分别绘制平面布置图。 2.2?主要设备一览表 设备名称 材质 型号 数量 （说明：主要指危险因素较大或容易出故障的生产设备。） 2.3?应急设备设施明细表 序号 名称 设备位置 数量 三、生产工艺概况 3.1?工艺流程方框简图 要求：1、按生产工序和步骤逐一绘制工艺流程方框简图。 2、标明危险因素较大的工序或步骤。 说明：指正常生产时，每日平均使用量和临时存储量。 四、应急事件清单 序号 可能发生事件部位 导致事件发生的原因 可能发生的应急事件 伤害对象 影响范围 危害程度 五、事故应急处理程序 6.1?应急救援体系响应程序 应急救援体系响应采取分级响应原则，并逐级响应和上报。 （1）报警 事件发生后，发现人应迅速报告当班班长，当班班长迅速报告车间 主任。在逐级上报的同时，采取有效应急措施实施救援行动。 （2）接警 车间主任接到报警后，应迅速赶赴现场，启动车间应急预案，立即 通知车间应急救援指挥领导小组各成员，如各成员在短时间内不能 赶赴现场，则按职务高低和能力大小依次临时安排其他人员担任其 相应职务，履行相应职责。并根据应急事件种类、严重程度、本单 位能否控制初期事件等考虑因素，采取有效应急措施实施救援，如 果险情排除，则恢复正常状态。 （3）如何报警 当应急事件发生后，如不能控制应迅速报警，根据应急事件种类确 定报何种警。 6.2?指挥程序 应急事件发生初期，当班班长负责指挥应急事件的处理工作，当上 一级指挥人员到达现场后，汇报现场情况，配合上一级指挥，并听 从上一级指挥调度。指挥的步骤内容有： （1）迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能产生的危害。 （2）及时沟通应急领导机构、应急队伍、辅助人员及灾害区内部人 员之间的联络。 （3）快速组织启动各类应急设施，调动应急人员奔赴现场。 （4）迅速组织医疗、后勤、保卫等部门各司其责。 （5）迅速通报灾情，通知相关方做好必要的准备工作。 （6）保护或设置好避灾通道，和安全联络设备。撤离灾区人员，划 清警戒范围并实施警戒。 （7）采取必要的自救措施，力争迅速消灭灾害，并注意采取隔离灾 区的措施，转移灾区附近易引起灾害蔓延的设备和物品，撤离或保 护好贵重物品，尽量减少损失，对灾区普遍进行安全检查，防止死 灰复燃。 （8）保护好现场，为开展事故调查做好准备。 六、事故应急措施 一、事故发生后应采取的应急处理措施 要求：（1）根据工艺规程、操作规程的技术要求，确定采取的紧急 处理措施； 包括：如超温、超压、突然停电等异常情况，采取紧急措施。 （2）根据应急事件的特点，在事件发生以前应采取的预防措 施。 （3）如本部门可能存在两个以上的事件，根据不同的应急事 件，逐一按以上三项内容加以说明。 二、人员紧急疏散、撤离 要求：（1）事故现场人员按车间平面图所示方向逃生，出车间后再 按车间周边平面布置图所示疏散方向撤离现场。 （2）非事故现场人员按车间周边平面布置图所示疏散方向撤 离现场。 三、受伤人员现场救护、救治与医院救治 要求：（1）采取“先救人，后救物；先救重伤，后救轻伤”的原则， 实施受伤人员救护； （2）按受伤人员受伤特点，分类选择相应专业医院； （3）将相应