金工实习第7章 数控加工实习.pptVIP

一、数控铣床概论 数控机床是现代机械制造系统中的重要组成设备，是CAD/CAM、FMS、CIMS等高薪技术的基础单元。随着机电一体化的进程不断深入，数控机床越来越成为机械工业技术改造的首选设备，它的通用、灵活、高精度、高质量等特点，决定了该设备的应用日益广泛。 随着数控机床的发展于普及，势必需求大批数控机床的编程与操作人员，本工种的实习就是一个很好的开始。现在我们看几组数控铣床。 数控雕铣机 立式数控铣床 卧式铣床 二、刀具 数控加工实习 数控车床实习 一、实习目的 1.了解数控车床的组成和工作原理。 2.了解零件加工程序的编制方法。会使用常用的G50、G00、G01、G02、 G03、G32、F、S、T、M等编程指令。 3.掌握数控车床加工零件的工艺过程和操作方法。 二、数控车床坐标系的确定 2．工件坐标系 用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点。 1．机床坐标系 二、数控车床坐标系的确定 2．工件坐标系 编程人员在编程时使用的，以工件图纸上的某一固定点为原点，所建立的一个新的坐标系。 1．机床坐标系 一般通过对刀获得工件坐标系。 3．绝对坐标系与相对坐标系 2．工件坐标系 1．机床坐标系 各点的坐标均以编程坐标系原点为基准的坐标系。用X、Z表示。 终点的坐标相对于起点的坐标系。用U、W表示。 二、数控车床坐标系的确定 三、数控车床程序段格式 N** G** X(U)±** Z(W)±** I** K**(R**) F** S** T** M**； 程序段结束符号 辅助功能 尺寸功能 刀具功能 主轴功能 进给功能 准备功能 程序顺序号 三、数控车床程序段格式 注意： 1.在程序段中既有G指令，又有S、M、T指令时，先执行S、M、T指令，后执行G指令。 2.程序的每一行必须以“；”结束。 3.按绝对坐标编程时，X为直径值；按增量坐标编程时，U为径向实际位移值的两倍。 4.采用绝对坐标方式编程时，坐标字用X、Z表示；选用增量坐标时用U、W表示，也可两者混用。 四、常用指令 1．准备功能(G指令功能、G代码) 准备功能是建立机床或控制系统工作方式的一种命令。 模态： 在同一组其他的G代码被指定前，均有效的G代码。 非模态： 仅在被指定的程序段内有效的G代码。 1．准备功能 (1)设定工件坐标系指令 G50 指令格式：N---- G50 X---- Z----； X、Z为起刀点相对于工件原点的位置。 注：程序中使用该指令，应放在程序的第一段。 (2)快速定位指令 G00 指令格式：N--- G00 X(U)--- Z(W)---； X(U)、Z(W)为目标位置的坐标值。 注：一般为空行程运动 。 1．准备功能 例： N50 G00 X100 Z300； (3)直线插补指令 G01 指令格式：N--- G01 X(U)--- Z(W) F---； X(U)、Z(W)为直线的终点坐标值。 本指令可将刀具按给定速度沿直线移动到所需位置，一般作为切削加工运动指令，既可单坐标运动，也可双坐标同时运动，在车床上用于加工外圆、端面、锥面等。 1．准备功能 1．准备功能 例：刀具以50mm/min的速度进给，从起始点移动到终点。 N50 G01 U25 W-50 F50； (3)直线插补指令 G01 指令格式：N--- G01 X(U)--- Z(W) F---； X(U)、Z(W)为直线的终点坐标值。 (4)圆弧插补指令 G02、G03 G02——指定为顺时针圆弧插补。 G03——指定为逆时针圆弧插补。 指令格式： N-- G02/G03 X(U)-- Z(W)-- I-- K-- F---； 圆弧终点坐标值 圆弧中心相对于圆弧起点的坐标值 进给速度 1．准备功能 圆弧方向的判断：沿垂直于圆弧所在平面的坐标轴，从正方向往负方向进行观查，顺时针方向时为顺时针圆弧插补；反之为逆时针圆弧插补。 1．准备功能 举例： 如圆弧1所示，表示加工逆时针圆弧，刀具以F50速度运动到X20，Z-15位置。 举例： 圆弧1编程如下： 按绝对坐标编程： N30 G03 X20 Z-15 R10 F50； 或 N30 G03 X20 Z-15 I0 K-10 F50； 按增量坐标编程： N30 G03 U20 W-10 R10 F50； 或 N30 G03 U20 W-10 I0 K-10 F50； (5)螺纹切削指令 G32 1．准备功能 指令格式： N— G32 X— Z— F— ； X、Z为螺纹加工终点X、Z轴的坐标值，可以为正值，也可为负值； F为螺纹导程；可加