金属材料第9章 有色金属-完成.pptVIP

9.2.1工业纯铜 纯铜的强度低，不宜直接用作结构材料，除用于电机、电器工业外，多作为配制铜合金的原料。 退火态Rm为250 MPa～270 MPa，A为35％～45％。 经强烈冷加工后，Rm为392 MPa～441 MPa，A下降为1％～3％，采用退火处理可消除铜的加工硬化。 纯铜具有面心立方晶格，无同素异构转变，滑移系多，易塑性变形，具有良好的塑性，可以进行冷、热压力加工成板、带和线材等各种半成品，还具有优良的焊接性能。 纯铜在大气、淡水或非氧化性酸液中，具有很高的化学稳定性，但在海水中抗蚀性较差，在氧化性酸、盐中极易被腐蚀。铜具有抗磁性，因而用于制造抗磁性干扰的仪器、仪表零件，如罗盘、航空仪器和瞄准器等零件。 9.2.1工业纯铜 工业纯铜的主要用途是配制铜合金，制作导电、导热材料及耐蚀器件等。铜的最高纯度可达99.999%（三个9），工业纯铜的纯度约为99.90～99.96%。纯铜中的杂质主要有铅、铋、氧、硫、砷等，它们都将降低纯铜的导电性。 加工铜及铜合金牌号和化学成分应符合GB/T5231-2012标准，本标准中部分牌号等同采用了美国铜及铜合金的牌号和化学成分，对原国家标准中的部分牌号的化学成分做出新的规定，保留了GB/T5231-2001标准中的111个牌号，新增加了102个牌号，总计包括213个牌号。对无氧铜氧的含量做出了调整。具体的牌号、代号及氧的含量见9-4表。 无氧铜是在碳和还原性气体保护下进行熔炼和铸造的，氧含量极低，无氧铜无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。一般用于音响器材、真空电子器件、电缆等电工电子应用之中。主要用于电真空器件。 9.2.2铜合金的分类及牌号表示方法 铜合金按化学成分可分为： 黄铜(铜锌合金) 青铜(铜锡合金、及含铝、硅、铅、铍、锰的铜合金) 白铜(铜镍合金)。 黄铜按化学成分分为普通黄铜和特殊黄铜； 按加工方法分为加工黄铜和铸造黄铜； 按退火组织分为α黄铜和(α+β)黄铜。 普通黄铜牌号 以字母“H”为首(H为“黄”的汉语拼音第一个大写字母），其后注明含铜量的百分数。 特殊黄铜 以“H”＋主加元素符号＋铜的质量分数＋主加元素的质量分数来表示，如HMn58-2，表示wCu=58%，wMn=2%,其余为Zn的特殊黄铜。 9.2.2铜合金的分类及牌号表示方法 青铜的编号 用“青”字的汉语拼音第一个大写字母“Q”，后面加上主添加元素的化学符号，再加主添加元素的含量和辅助元素的含量来表示。 铸造青铜，则在前面加上“Z”表示。 如QSn4-3，表示含wSn=4％、wzn=3％的锡青铜； QBe2，表示含wBe=2％的铍青铜。 9.2.3黄铜 以锌作为主要合金元素的铜合金称为黄铜(Cu-Zn合金）。 黄铜具有优良的力学性能，易于加工成形，并对大气有相当好的耐蚀性，且色泽美观，因而在工业上得到广泛应用。 1．黄铜的性能与成分之间的关系 图9-4为Cu-Zn合金相图，由相图可知，锌在铜中的溶解度很大(在室温下可达39％)，固溶强化效果好，锌在铜中的溶解度随温度的降低而增大。α相是锌在铜中的固溶体，具有面心立方晶格，因而具有良好的塑性。随着含锌量的进一步增加，出现具有体心立方晶格的β′相。β′相是有序固溶体，在室温下塑性差，不适宜冷加工变形；但加热到高温时，发生无序转变，转变为无序固溶体β相，β相具有良好的塑性，适宜进行热加工。 当含锌量达到50％时，合金中将出现另一种脆性更大的电子化合物γ相。含有这种相的合金在工业上已不能使用。含锌量对黄铜性能的影响如图9-5所示，结合Cu-Zn相图的分析可知，由于锌的溶入，能起到固溶强化的作用，使合金的强度不断提高，塑性也有所改善。当含锌量为30％时，强度和塑性达到最优化； 9.2.3黄铜 因此工业上使用的黄铜实际含锌量大多不超过47％，这样工业黄铜的组织只可能是α单相或两相(α+β)，分别称之为α黄铜(或单相黄铜)及(α+β)黄铜(或两相黄铜)。 由Cu-Zn合金相图中可见，其固、液相线间距较小，故黄铜铸造时流动性较好，偏析小，铸件的致密度高，铸造性能良好。 Cu-Zn合金在高温下为单相组织，故在生产中多以锻、轧态使用，并以形变作为强化手段。 图9-4 Cu-Zn合金相图 图9-5锌对铜力学性能的影响 2．黄铜的用途 (1)单相黄铜(α黄铜) 塑性好，可以进行冷、热加工成形